釜用金華機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有金華泵用金華機械密封單端面和雙端面金華機械密封之分。雙端面金華機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。金華機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用金華機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用金華機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于金華機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式金華機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障金華機械密封有適合(he)的緊縮(suo)(suo)(suo)量(liang)，個(ge)別(bie)單端(duan)面(mian)密封(feng)的緊縮(suo)(suo)(suo)量(liang)為4-6mm，而雙端(duan)面(mian)密封(feng)的緊縮(suo)(suo)(suo)量(liang)取單端(duan)面(mian)密封(feng)的2倍，即取8-12mm。緊縮(suo)(suo)(suo)量(liang)過(guo)大，豈但會減(jian)少密封(feng)端(duan)面(mian)的PV值(zhi)，而且(qie)會招致(zhi)彈(dan)簧應力(li)回升，從(cong)而減(jian)速(su)了彈(dan)簧的疲勞毀壞(huai)。因(yin)而在(zai)調整(zheng)彈(dan)簧的緊縮(suo)(suo)(suo)量(liang)時，應嚴厲按工藝要求停止。

　　2)要(yao)避免摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)問發生干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)。由(you)于酯(zhi)化反(fan)饋(kui)(kui)釜(fu)的操作溫(wen)(wen)度和壓力都(dou)很高，使(shi)摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)的任務條件十分苛刻。當溫(wen)(wen)度在300℃以上時.光滑(hua)介質很容易發慪氣(qi)化，摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)間的光滑(hua)膜一旦遭毀壞，就(jiu)會發生干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)，招(zhao)致密封面損壞。所以保障酯(zhi)化反(fan)饋(kui)(kui)釜(fu)中沖洗油(you)的疏通(tong)，是避免干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)的一個重要(yao)措施。

　　3)磨損是低(di)溫酯化反饋釜密封(feng)(feng)生(sheng)效的(de)重要(yao)起因。摩擦(ca)副端面的(de)不平或發(fa)生(sheng)熱變形(xing)，介質(zhi)中有雜質(zhi)形(xing)成摩擦(ca)副問(wen)有研磨顆粒等，都會使密封(feng)(feng)端面晚期磨損，因而抉擇正當的(de)動、靜環的(de)資料(liao)及抉擇適(shi)合的(de)干(gan)凈(jing)冷卻光滑介質(zhi)，以減小(xiao)端面的(de)載荷系數(shu)，避免密封(feng)(feng)發(fa)生(sheng)熱變形(xing)，均(jun)可無效地進步密封(feng)(feng)的(de)運用(yong)壽(shou)命(ming)。