金華渣漿泵金華機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿金華泵用金華機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此金華機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，金華機械密封一旦失效，會導致整機停止工作(zuo)。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的金華機械密封造成以下影響：

　　1、密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面的(de)加劇磨損(sun)。密(mi)封(feng)(feng)面之間因(yin)顆(ke)粒泄漏進入端(duan)面，起著磨料(liao)作(zuo)用，加速了密(mi)封(feng)(feng)面的(de)磨損(sun)。

　　2、介質側顆粒(li)堵塞。由于顆粒(li)的堆積，架橋，阻礙了彈簧、銷和輔(fu)助密(mi)封圈的運(yun)動(dong)，從而(er)導(dao)致(zhi)補償環的追隨(sui)性(xing)和浮動(dong)性(xing)下降。

　　3、大(da)氣側顆(ke)粒(li)堵塞。由于密封面(mian)內(nei)徑(jing)和軸(zhou)(或軸(zhou)套)之間(jian)的(de)間(jian)隙較小，泄漏(lou)的(de)固(gu)體顆(ke)粒(li)不能(neng)及(ji)時排出，易(yi)堆(dui)積、阻(zu)塞，阻(zu)礙了輔助密封圈的(de)運動，從而導致密封失敗。

　　4、磨蝕。指密(mi)封(feng)元件表面由于受到(dao)磨蝕性顆粒的作用而(er)產生(sheng)(sheng)的局(ju)部咬蝕、撕裂，在有顆粒介質的情況下，發(fa)生(sheng)(sheng)得(de)更加嚴重(zhong)。

　　5、傳(chuan)動(dong)(dong)元件的磨(mo)損。由(you)于(yu)傳(chuan)動(dong)(dong)銷(xiao)這些元件處(chu)于(yu)顆(ke)粒介質中，運動(dong)(dong)時(shi)由(you)于(yu)顆(ke)粒的研(yan)磨(mo)作用加劇了元件本身的磨(mo)損。

　　在選型時，應使金華機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，金華機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對金華機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使金華機械密封處于良好的工作(zuo)狀態。