金華機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但金華機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。金華機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對金華機械密封泄(xie)漏原(yuan)因進行分析，對企業(ye)節能(neng)降耗，保障安全生產具有重(zhong)要意義。

　　金華泵用金華機械密封種類(lei)繁多，型號各異，但泄(xie)漏點主要有以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：金華泵用金華機械密封的泄漏點(dian)及泄漏原因(yin)分析）

　　1、泵抽空(kong)或汽(qi)蝕的原因(yin)

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，金華機械密封的摩(mo)擦(ca)副因(yin)干摩(mo)擦(ca)或半干摩(mo)擦(ca)而產生磨損失效。直接表現為硬環表面有(you)過熱回火(huo)色，石墨環表面有(you)環狀(zhuang)溝紋，橡膠圈老化(hua)等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成金華機械密封裝(zhuang)置損(sun)壞。直接表現(xian)為彈簧(huang)卡(ka)住、靜環離位、密封(feng)端面嚴(yan)重磨損(sun)，甚至石墨(mo)環破裂等(deng)現(xian)象。

　　2、泵振動大的原因(yin)

　　由于制造和(he)(he)(he)安(an)(an)裝精(jing)度等(deng)原因，所有(you)離心(xin)泵(beng)都存在(zai)震動(dong)(dong)。振動(dong)(dong)的(de)原因主要體現(xian)為(wei)轉(zhuan)子(zi)不平衡、電機和(he)(he)(he)泵(beng)不同(tong)心(xin)、滾動(dong)(dong)軸承故障等(deng)。因此，在(zai)機組(zu)的(de)制造和(he)(he)(he)安(an)(an)裝過(guo)程中，以及(ji)機組(zu)的(de)設(she)計、運行和(he)(he)(he)管理方面(mian)應盡可能避免(mian)振動(dong)(dong)造成的(de)干擾問題，把振動(dong)(dong)危害減(jian)輕到最(zui)低(di)限(xian)度。

　　2.1電動機振動常(chang)見原因(yin)

　　(1)軸(zhou)承偏磨(mo)(mo)：機組(zu)不(bu)(bu)同心或軸(zhou)承磨(mo)(mo)損(sun);(2)定轉(zhuan)子(zi)(zi)摩擦(ca)：氣隙不(bu)(bu)均(jun)勻或軸(zhou)承磨(mo)(mo)損(sun);(3)轉(zhuan)子(zi)(zi)不(bu)(bu)能停在(zai)任意位置或動(dong)力不(bu)(bu)平(ping)衡(heng);(4)軸(zhou)向松(song)動(dong)：螺絲(si)松(song)動(dong)或安(an)裝不(bu)(bu)良;(5)基礎(chu)(chu)在(zai)振(zhen)動(dong)：基礎(chu)(chu)剛度差或底角螺絲(si)松(song)動(dong);(6)三相(xiang)電(dian)流不(bu)(bu)穩：轉(zhuan)矩減(jian)小，轉(zhuan)子(zi)(zi)籠條或端環(huan)發生(sheng)故障。

　　2.2水泵(beng)振(zhen)動常見原因

　　(1)手動(dong)盤(pan)車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不(bu)同心、葉輪碰(peng)泵殼;(2)泵軸擺度過大：軸承和軸

　　頸磨損(sun)或間隙過大，通過修理(li)軸頸、調整或更換(huan)軸承(cheng)消除;(3)水力不(bu)平衡(heng)：葉(xie)(xie)輪(lun)不(bu)平衡(heng)、離心泵個別葉(xie)(xie)槽堵塞或損(sun)壞(huai);(4)軸流泵軸功率過大：進水池水位(wei)太(tai)低，葉(xie)(xie)輪(lun)淹沒深度不(bu)夠，雜物纏繞葉(xie)(xie)輪(lun)，泵汽蝕(shi)(shi)損(sun)壞(huai)程度不(bu)同，葉(xie)(xie)輪(lun)缺損(sun);(5)基(ji)礎在振動：基(ji)礎剛度差或底角螺絲松動或共振;(6)離心泵機(ji)組(zu)效(xiao)率急劇下(xia)降或軸流泵機(ji)組(zu)效(xiao)率略有(you)下(xia)降，伴有(you)汽蝕(shi)(shi)噪音。

　　2.3其它原因(yin)引起的(de)機組振動

　　(1)攔污柵(zha)堵塞，進(jin)水(shui)(shui)池水(shui)(shui)位降(jiang)低;(2)前池與進(jin)水(shui)(shui)池設計不(bu)合理，進(jin)水(shui)(shui)流(liu)道與泵不(bu)配套使(shi)進(jin)水(shui)(shui)條

　　件惡(e)化;(3)形成虹吸時間過長(chang)，使機組較長(chang)時間在非設計工況運行(xing);(4)進水管(guan)(guan)道固定不(bu)牢或(huo)引起共振;(5)拍門反復撞擊(ji)門座(zuo)或(huo)關(guan)閉(bi)撞擊(ji)力(li)過大;(6)出水管(guan)(guan)道內壓力(li)急劇(ju)變化及水錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的金華機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在金華機械密封安裝(zhuang)處(chu)產(chan)生較大的(de)撓度，使(shi)密封面之間的(de)受力不均勻(yun)，導致密封效(xiao)果(guo)不好(hao)，發生泄漏(lou)。當(dang)電(dian)機軸發生彎曲(qu)時，隨軸旋(xuan)轉的(de)動環(huan)與(yu)靜環(huan)不再平行，可(ke)導致受力不均，密封面不能完全貼合而(er)泄露(lu)。

　　4、操作方面造成的金華機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成金華機械密封缺(que)少潤滑形成干(gan)摩擦而失效。對(dui)于(yu)自吸(xi)污水(shui)泵，由于(yu)啟動(dong)時沒有介質(zhi)，必(bi)須(xu)打開冷卻水(shui)，并保(bao)證一定的流量、壓(ya)力(li)，否則(ze)，同樣因為干(gan)摩擦而導致密(mi)封失效。