在對金華機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出金華機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的金華機械密封。

　　1.機械磨損

　　金華機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致金華機械密封泄漏。這種金華機械密封泄漏可根據金華機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明金華機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果金華機械密封副(fu)磨損痕跡很深，則有可能是(shi)傳動軸轉動時密封副(fu)出現分離，有大(da)顆(ke)粒物(wu)質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端(duan)面(mian)，此時可用硬質(zhi)材(cai)料(liao)作為密封副(fu)材(cai)料(liao)。

　　2.由熱(re)損傷引起的密(mi)封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成金華機械密封副變形、熱裂或皰疤，引起(qi)泄漏。

　　熱(re)(re)裂主要是(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)在干(gan)摩擦或冷卻(que)系統(tong)發(fa)(fa)生(sheng)中斷等(deng)情況下(xia)，造成(cheng)(cheng)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)在短時(shi)間內承(cheng)受超負荷(he)(he)熱(re)(re)量(liang)而出(chu)現密(mi)封(feng)(feng)環表面(mian)徑(jing)向裂紋(wen)。由(you)于熱(re)(re)裂往(wang)往(wang)引(yin)起密(mi)封(feng)(feng)環磨損加劇，造成(cheng)(cheng)大量(liang)的(de)(de)泄(xie)漏，所以(yi)在設(she)計機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)時(shi)要充分考慮(lv)機(ji)(ji)械(xie)材(cai)料(liao)的(de)(de)物(wu)理性(xing)質(zhi)，并(bing)要根(gen)據(ju)機(ji)(ji)械(xie)材(cai)質(zhi)設(she)定特定的(de)(de)運轉條(tiao)件。皰疤(ba)主要是(shi)由(you)于碳(tan)石墨導致粘(zhan)結劑被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏。由(you)于介(jie)質(zhi)的(de)(de)潤滑(hua)性(xing)、操作溫度、線速度、配(pei)對材(cai)料(liao)組合等(deng)因(yin)素的(de)(de)影響都會(hui)使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)產(chan)生(sheng)大量(liang)熱(re)(re)能，所以(yi)為(wei)了使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)摩擦熱(re)(re)能及(ji)時(shi)散(san)發(fa)(fa)，改(gai)變(bian)端面(mian)面(mian)積比、減少(shao)載(zai)荷(he)(he)、靜止型密(mi)封(feng)(feng)并(bing)加導流套都能較好(hao)地改(gai)善密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)散(san)熱(re)(re)條(tiao)件，保證(zheng)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)正常運行(xing)。

　　3.由腐蝕(shi)引起(qi)的密封(feng)泄漏(lou)

　　機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是引起機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最(zui)主要(yao)原因之一(yi)，一(yi)般有化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)電化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)是由于機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)接觸(chu)引起的(de)(de)(de)。這種腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)影響較(jiao)大，甚至會導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)破(po)壞或(huo)斷裂。電化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)是密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種金屬在電介質(zhi)溶液中(zhong)產(chan)(chan)生電位差，導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)(chan)生電池腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還(huan)是電化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)都有很(hen)大的(de)(de)(de)影響，所以(yi)(yi)在機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)材料(liao)選取上要(yao)考慮密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)精(jing)密(mi)性，選擇(ze)比(bi)主機(ji)(ji)更耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材料(liao)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)快慢與壓力、溫度(du)(du)和(he)滑動(dong)速(su)度(du)(du)都有密(mi)切的(de)(de)(de)關系。當密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)所承受的(de)(de)(de)壓力增大、溫度(du)(du)升高(gao)、滑動(dong)速(su)度(du)(du)加快時，密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)也會加快。針對這些因素，采(cai)取雙(shuang)端(duan)面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)(yi)減(jian)少密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)與腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)的(de)(de)(de)接觸(chu)，從而減(jian)輕(qing)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)對密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)材料(liao)的(de)(de)(de)選取可(ke)以(yi)(yi)采(cai)用奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼，并(bing)在1 050℃下(xia)進(jin)行熱處理，防(fang)止晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封零件失(shi)效(xiao)引起的(de)密(mi)封泄(xie)漏

　　機(ji)械的(de)輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)對機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)有(you)著(zhu)至關(guan)重要(yao)的(de)作(zuo)用，輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)一般選(xuan)用合(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)。合(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)一旦(dan)出現(xian)老化、永久性變(bian)形(xing)、扭曲及擠出損(sun)傷等(deng)情況時(shi)(shi)，會使(shi)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)出現(xian)泄漏。因此(ci)合(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)的(de)材質選(xuan)取要(yao)充分考(kao)慮其(qi)安全使(shi)用溫(wen)度，增加合(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)的(de)截面，用橡(xiang)膠包(bao)覆聚(ju)四氟乙(yi)烯等(deng)復合(he)材料作(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)材料，提高材料的(de)硬度。在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)安裝(zhuang)時(shi)(shi)，要(yao)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂上潤滑(hua)脂。除了(le)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)外，彈(dan)簧(huang)(huang)、傳動(dong)銷等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)如發生變(bian)形(xing)、斷(duan)裂、腐蝕等(deng)也會導(dao)致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。在機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)運行(xing)時(shi)(shi)，也要(yao)考(kao)慮彈(dan)簧(huang)(huang)、傳動(dong)銷等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)的(de)狀(zhuang)態(tai)，確保彈(dan)簧(huang)(huang)、傳動(dong)銷等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)沒有(you)磨損(sun)或者變(bian)形(xing)，使(shi)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)正常(chang)運行(xing)。