碳化硅材料的優點是：優異的機械性能、耐腐蝕性和良好的摩擦學性能，因此它已在密封材料的許多領域得到開發和應用。本文編輯整理了碳化硅的具體性，以滿足不同工況下金華機械密封產品應用

　　1、碳化硅在高密封介質壓力金華機械密封中的應用

　　金華機械密封在高壓下工作時，密封面需要承受較大的載荷，這就要求密封材料必須具有較高的強度和剛度。否則，密封面會因壓力而變形，導致泄漏或迅速磨損，導致金華機械密封失效。碳化硅是一種高強(qiang)度(du)(du)(du)、高剛度(du)(du)(du)、高彈性(xing)模(mo)量(liang)的(de)材料(liao)。在高壓(ya)(ya)(ya)下(xia)(xia)不(bu)容易(yi)變形。同時，SiC的(de)抗壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)很(hen)高，如在大氣壓(ya)(ya)(ya)下(xia)(xia)燒結的(de)SiC的(de)抗彎(wan)強(qiang)度(du)(du)(du)為410MPa，而抗壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)大于2800MPa，是抗彎(wan)強(qiang)度(du)(du)(du)的(de)7倍(bei)。完全能承受高端應力，滿足使(shi)用要求。

　　2、碳化硅在高速金華機械密封中的應用

　　在高速工作狀態下，由于摩擦副的線速度較高，摩擦副的熱磨損和振動將是工作過程中面臨的一個重要問題。因此，作為一種旋轉密封材料，要求其具有高強度和低密度。這樣，高速運轉時旋轉環產生的離心力較小，而由旋轉環引起的振動和偏航也較小，以保持密封面的穩定配合。硬質合金的密度比用于密封的硬質合金小得多，彈性模量高，保證了高速條件下硬質合金密封面不易變形和振動，保持了端面的穩定和配合。由于碳化硅密度低、熱性能好、摩擦系數低，在高速旋轉密封材料中具有明顯的優勢，因此廣泛應用于金華機械密封硬環中。

　　3、SiC在高溫金華機械密封中的應用

　　高溫容易引起摩擦副材料性能的變化，使密封面變形，硬度降低，導致金華機械密封壽命下降。因此，高溫密封材料的熱變形、高溫強度和耐磨性是選擇密封材料時應考慮的關鍵因素。碳化硅在高溫下具有很高的強度，例如，熱壓碳化硅的抗彎強度與常溫基本相同，因此不會出現類似于金屬的高溫蠕變現象，而且由于具有自潤滑性。在碳化硅陶瓷中，兩端轉動時不會發生粘著磨損，因此可以在高溫條件下使用碳化硅進行金華機械密封。

　　腐蝕磨損是腐蝕介質中金華機械密封摩擦(ca)材(cai)料失效(xiao)的主要形式。這(zhe)種腐蝕作(zuo)用(yong)很(hen)強，會直接(jie)或迅速引起(qi)密封(feng)性(xing)能的變化(hua)。因(yin)此，應根據密封(feng)介質(zhi)的特性(xing)選擇(ze)密封(feng)材(cai)料。碳化(hua)硅化(hua)學穩定性(xing)好(hao)，耐腐蝕性(xing)強，可用(yong)于各種腐蝕性(xing)酸(suan)堿(jian)介質(zhi)（部分耐腐蝕性(xing)見表）。

　　5、SiC在固(gu)體(ti)顆(ke)粒機械密封中(zhong)的應用

　　在機(ji)械(xie)密封(feng)的(de)(de)實際應用中，密封(feng)流體(ti)中往(wang)往(wang)含有固體(ti)顆(ke)粒，如待處理的(de)(de)廢水、某些海(hai)域(yu)的(de)(de)海(hai)水和一些容易結晶(jing)的(de)(de)物(wu)質。

　　6、碳化(hua)硅在干摩擦機械密封(feng)中的應用(yong)

　　通常，機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)不(bu)(bu)希望(wang)出(chu)現干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)，但在(zai)(zai)某些情況下不(bu)(bu)可(ke)能(neng)(neng)完全(quan)避(bi)免(mian)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)。例(li)如，當密(mi)(mi)(mi)封(feng)件的(de)微(wei)凸體溫(wen)度開(kai)始接觸或由(you)于其他原因(yin)時(shi)(shi)，流體力(li)的(de)增(zeng)加和(he)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)件上的(de)間隙的(de)減小將導(dao)致干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)；而且，大多數密(mi)(mi)(mi)封(feng)件是致密(mi)(mi)(mi)的(de)。半干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)或干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)也(ye)可(ke)能(neng)(neng)在(zai)(zai)打開(kai)或停止密(mi)(mi)(mi)封(feng)時(shi)(shi)短(duan)暫發(fa)生(sheng)。由(you)于密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)會(hui)增(zeng)加摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)系數，加劇(ju)磨損(sun)，導(dao)致密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)燒損(sun)或熱應力(li)開(kai)裂，導(dao)致泄(xie)漏。因(yin)此，要求密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料具有(you)耐高(gao)溫(wen)和(he)良好(hao)的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)學性能(neng)(neng)。碳(tan)化(hua)硅(gui)材料具有(you)這種特(te)性。熱壓碳(tan)化(hua)硅(gui)的(de)性能(neng)(neng)在(zai)(zai)1600℃時(shi)(shi)不(bu)(bu)會(hui)衰減，在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)旋轉摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)過程中，在(zai)(zai)較低的(de)溫(wen)度下，碳(tan)化(hua)硅(gui)中的(de)石墨(mo)微(wei)粒可(ke)以(yi)起到潤滑作用。即使(shi)在(zai)(zai)特(te)殊(shu)的(de)工(gong)作條件下，碳(tan)化(hua)硅(gui)也(ye)能(neng)(neng)完全(quan)滿足工(gong)作的(de)需要。