金華機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在金華機械密封上！

　　金華機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫金華機械密封，耐高壓、耐腐蝕金華機械密封，耐顆粒介質金華機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的金華機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的金華機械密封。

　　選型的(de)主要參數有：密(mi)封腔(qiang)體壓力（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工(gong)作速度(du)（m/s）、流體的(de)特性以(yi)及安(an)裝密(mi)封的(de)有效空(kong)間等。

　　1.根(gen)據密封腔體壓(ya)力，確定密封結構采用平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單(dan)端面或雙端面等。

　　2.根(gen)據工(gong)作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等金華機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封(feng)的(de)有效空間，確定采用多(duo)彈(dan)簧(huang)(huang)或單(dan)彈(dan)簧(huang)(huang)或波形彈(dan)簧(huang)(huang)，內裝式或外裝式。

　　1.金華機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密(mi)封(feng)部位(wei)的(de)軸(zhou)(zhou)（或軸(zhou)(zhou)套）的(de)徑向跳動公差(cha)最大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸(zhou)向竄動不(bu)超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的定位(wei)端面對軸（或軸套）表(biao)面的跳(tiao)動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確(que)認

　　（1）確認(ren)所安(an)裝(zhuang)的密封是否與要(yao)求的型(xing)號一致(zhi)。

　　（2）安裝前要仔(zi)細地與總裝圖對照，零件數量是(shi)否(fou)齊全。

　　（3）采用并圈彈簧(huang)傳動(dong)的(de)機械密封，其彈簧(huang)有左、右旋之分(fen)，須按轉(zhuan)軸的(de)旋向來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安(an)裝方(fang)法(fa)隨(sui)機械(xie)密封型式(shi)、機器的(de)種類不同而有所(suo)不同，但其安(an)裝要(yao)領幾乎都相同，安(an)裝步驟和注意事項如下：

　　（1）安裝(zhuang)尺(chi)寸的確定

　　安(an)裝(zhuang)時，應按(an)產品的使用說明(ming)書或樣本，保證(zheng)機械密封的安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓蓋(gai)應(ying)無毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀況(kuang)良好(hao)；密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應(ying)該(gai)清洗干凈。

　　為(wei)減少摩擦(ca)阻力，軸上安裝(zhuang)機械密封的部位(wei)要薄薄地(di)涂(tu)上一層油，以進(jin)行潤滑，考(kao)慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜(yi)用(yong)油，可涂(tu)肥皂(zao)水。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷的結(jie)構，不宜(yi)涂(tu)油，應干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環與(yu)壓(ya)蓋(gai)一起裝(zhuang)(zhuang)在(zai)軸(zhou)(zhou)上，注意不要與(yu)軸(zhou)(zhou)相碰(peng)，然后將動環組件裝(zhuang)(zhuang)入。彈(dan)簧座(zuo)或傳(chuan)動座(zuo)的緊定螺釘應分幾次均勻擰(ning)緊。

　　在未(wei)固定壓(ya)蓋之前，用(yong)手推補(bu)償環作軸向壓(ya)縮，松開后補(bu)償環能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度偏高、過低(di)、或含有雜(za)質顆粒(li)、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時，必須采取相(xiang)應(ying)的阻(zu)封、沖洗、冷卻(que)、過濾等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用(yong)手盤車，注(zhu)意轉(zhuan)矩是(shi)否過大，有無擦碰及不(bu)正常的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯(lian)軸(zhou)器(qi)是(shi)否對中，軸(zhou)承部位的潤滑油加法是(shi)否適(shi)當，配(pei)管是(shi)否正確(que)。

　　（4）運轉前首先將介(jie)質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查密封腔(qiang)內的氣體(ti)是否全排出，防止靜壓(ya)引起泄漏，然后(hou)開(kai)機運行(xing)。

　　（5）開車后工(gong)作是(shi)否正常穩定(ding)，有無(wu)因軸轉(zhuan)動引(yin)起的異(yi)常轉(zhuan)矩，以及(ji)異(yi)常響聲和過熱現象。