分析錦江機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出錦江機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的錦江機械密封。下面是錦江機械密封常(chang)見的泄漏現象及原(yuan)因分析

1. 機械(xie)磨損(sun)

錦江機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致錦江機械密封泄漏。這種錦江機械密封泄漏可根據錦江機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明錦江機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果錦江機械密封副磨損痕跡很深，則有(you)可能(neng)是傳動(dong)軸(zhou)轉動(dong)時密封(feng)副出(chu)現分(fen)離，有(you)大顆(ke)粒物(wu)質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端面(mian)，此時可用硬質(zhi)材料作(zuo)為密封(feng)副材料。

2. 由熱損傷引起的密封(feng)泄(xie)漏

機械產(chan)生過大的熱量往往造成機械密封副變形(xing)、熱裂或皰疤(ba)，引起泄漏。

熱(re)(re)裂主要(yao)是(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封在(zai)干摩擦或冷卻系(xi)統發(fa)生(sheng)中斷等(deng)情況(kuang)下(xia)，造成機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封在(zai)短時(shi)間內(nei)承受超負荷熱(re)(re)量(liang)(liang)而(er)出(chu)(chu)現密(mi)封環表(biao)面(mian)徑向(xiang)裂紋。由(you)于(yu)(yu)熱(re)(re)裂往往引起(qi)密(mi)封環磨損加劇，造成大量(liang)(liang)的泄(xie)漏(lou)，所以在(zai)設計機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封時(shi)要(yao)充(chong)分考(kao)慮機(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)料的物理性質(zhi)，并要(yao)根據(ju)機(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)質(zhi)設定特定的運(yun)轉條(tiao)件(jian)。皰疤主要(yao)是(shi)由(you)于(yu)(yu)碳石墨(mo)導(dao)致粘結劑被擠出(chu)(chu)，出(chu)(chu)現密(mi)封泄(xie)漏(lou)。由(you)于(yu)(yu)介質(zhi)的潤滑性、操作溫(wen)度、線速度、配(pei)對材(cai)料組合(he)等(deng)因素的影響都(dou)會使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封產生(sheng)大量(liang)(liang)熱(re)(re)能(neng)(neng)，所以為了使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封摩擦熱(re)(re)能(neng)(neng)及時(shi)散(san)發(fa)，改變端面(mian)面(mian)積(ji)比(bi)、減少載荷、靜止(zhi)型密(mi)封并加導(dao)流套都(dou)能(neng)(neng)較好地改善(shan)密(mi)封的散(san)熱(re)(re)條(tiao)件(jian)，保證機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封的正常運(yun)行(xing)。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)引起機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)最主要(yao)原因之(zhi)一，一般有(you)(you)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)由于機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時(shi)間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)接觸引起的(de)(de)(de)(de)(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響(xiang)較(jiao)大，甚至會導致(zhi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬晶(jing)(jing)界的(de)(de)(de)(de)(de)破壞(huai)或斷裂。電(dian)(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)金屬在(zai)電(dian)(dian)介(jie)質(zhi)溶(rong)液中產生電(dian)(dian)位差，導致(zhi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)(shi)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)有(you)(you)很大的(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)，所(suo)以在(zai)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)選取上要(yao)考(kao)慮密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)密(mi)(mi)性，選擇比主機更(geng)耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)。機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)(kuai)慢與壓(ya)力(li)、溫度(du)和(he)滑動(dong)速度(du)都(dou)有(you)(you)密(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)增大、溫度(du)升高、滑動(dong)速度(du)加快(kuai)(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)也會加快(kuai)(kuai)。針對這些因素，采取雙(shuang)端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)(de)(de)(de)零件與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)對密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)選取可以采用奧氏體不(bu)銹鋼，并在(zai)1 050℃下進行熱處(chu)理，防止晶(jing)(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由(you)密封(feng)零件失效引起的(de)密封(feng)泄漏

機(ji)械(xie)的(de)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有著至關重要的(de)作用(yong)，輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)一般(ban)選用(yong)合成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)(xing)圈(quan)。合成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)(xing)圈(quan)一旦(dan)出(chu)現老化、永久性(xing)變形(xing)(xing)(xing)(xing)、扭曲(qu)及擠(ji)出(chu)損(sun)傷(shang)等(deng)情(qing)況時(shi)，會使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出(chu)現泄漏。因此合成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)(xing)圈(quan)的(de)材質選取要充分(fen)考慮(lv)其安(an)全使(shi)用(yong)溫度，增加合成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)(xing)圈(quan)的(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠包(bao)覆聚四氟乙烯等(deng)復合材料(liao)作為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)材料(liao)，提(ti)高(gao)材料(liao)的(de)硬度。在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)安(an)裝(zhuang)時(shi)，要在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂(tu)上潤滑(hua)脂。除了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)外，彈簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)零部(bu)件如發生變形(xing)(xing)(xing)(xing)、斷(duan)裂、腐蝕等(deng)也會導致密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。在(zai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運行時(shi)，也要考慮(lv)彈簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)零部(bu)件的(de)狀態，確(que)保彈簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)零部(bu)件沒有磨損(sun)或者變形(xing)(xing)(xing)(xing)，使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正(zheng)常運行。