第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，錦江機械密封器件受到了(le)侵蝕，在其(qi)外(wai)部會(hui)出現(xian)(xian)一(yi)定(ding)的(de)腐蝕面，如(ru)果不及(ji)時處理，會(hui)越(yue)來(lai)越(yue)嚴重(zhong)，直至出現(xian)(xian)腐蝕穿透(tou)現(xian)(xian)象，同時，工作介質還會(hui)使(shi)異種金屬出現(xian)(xian)電化(hua)學腐蝕，鑲環被腐蝕，固定(ding)實(shi)效。

　　第二(er)、熱裂、老(lao)化(hua)原因：工作狀態(tai)中，密封面(mian)始終在進行干摩擦，冷(leng)卻水(shui)如果在此(ci)時缺失，雜質就會與(yu)密封面(mian)接觸，出現抽(chou)空等癥(zheng)狀，容易(yi)使環的(de)外部產生裂紋，影響摩擦環的(de)使用(yong)壽命，密封面(mian)泄(xie)漏問題也會越來越嚴(yan)重。

　　第三、磨(mo)損原因：制造摩擦(ca)副的材料如(ru)(ru)果質量差(cha)、硬(ying)度低，其摩擦(ca)系數必然會增(zeng)(zeng)加，端面(mian)等(deng)比壓也會隨(sui)之增(zeng)(zeng)加，雜質與(yu)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)接(jie)觸的概率(lv)增(zeng)(zeng)大，如(ru)(ru)果雜質是固體的，彈(dan)簧空間會被雜質塞住(zhu)，此(ci)時，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)承(cheng)受的磨(mo)損非常大，密(mi)(mi)封(feng)效(xiao)果不理(li)想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發錦江機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，錦江機械密封注入(ru)、靜壓測試(shi)過程中出(chu)現泄漏(lou)現象。

　　組裝不合理(li)包括如下幾(ji)種類型(xing)：

　　①動、靜(jing)環貼(tie)合面有凹(ao)凸(tu)，組合過程中(zhong)不小心產生的碰傷(shang);

　　②動、靜(jing)環(huan)的密封圈大小不合適，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜環的(de)外表存(cun)在雜質;

　　④緊定(ding)螺釘沒有固定(ding)好，彈簧座位置不(bu)準;

　　⑤軸套密封圈缺失、沒有壓實。

　　第(di)六、運轉過程產生的原因：

　　①泵加速運動、抽(chou)空使摩擦副受到的壓力加大(da);

　　②彈簧出現(xian)問題;

　　③防(fang)轉銷(xiao)、傳動(dong)銷(xiao)突然出現問(wen)題使密封功能(neng)喪失(shi);

　　④其他(ta)部件出現問(wen)題使動(dong)、靜環溫度突然上升(sheng)、下(xia)降引發的密封面受損;

　　⑤因(yin)為(wei)冷熱驟變(bian)，摩擦副附近(jin)介質(zhi)出現結晶等(deng)問題，使密封功能失效;

　　⑥工(gong)作狀態下，泵(beng)葉輪軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動額度太(tai)高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速度不(bu)穩(wen)定和工(gong)人使用不(bu)當等問題都會(hui)引(yin)發密封功能的(de)失效。