腐蝕(shi)對密封件的性(xing)能(neng)影(ying)響很大。由于密封件比主機的零件小(xiao)，而且更精密，通常要選用比主機封耐(nai)腐蝕(shi)的材料。

　　類型1.全面腐蝕與(yu)局部腐蝕。

　　全面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，即零(ling)件(jian)(jian)接觸介質(zhi)(zhi)的(de)(de)表(biao)面產生均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，其特(te)征是(shi)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)重量減(jian)輕(qing)，甚至會(hui)全部被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi);失去(qu)(qu)強度(du)(du);減(jian)低硬度(du)(du)。如(ru)用(yong)(yong)1Cr18Ni9Ti不銹(xiu)鋼(gang)制作(zuo)的(de)(de)多彈簧，用(yong)(yong)于(yu)稀硫酸時(shi)(shi)就會(hui)出現這種情況。局部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，可以簡單(dan)地用(yong)(yong)零(ling)件(jian)(jian)上的(de)(de)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)斑、蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)來判明。局部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)多相合金中(zhong)的(de)(de)某(mou)一(yi)相或單(dan)相固溶(rong)(rong)體(ti)的(de)(de)某(mou)一(yi)元素，被(bei)介質(zhi)(zhi)選擇性溶(rong)(rong)解的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)形態。例如(ru)，鈷基硬質(zhi)(zhi)合金用(yong)(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)強堿中(zhong)時(shi)(shi)，粘結(jie)相金屬鈷易被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，硬質(zhi)(zhi)相碳化鎢骨架(jia)失去(qu)(qu)強度(du)(du)，在機械力的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)下產生晶粒剝落。又(you)如(ru)，反應燒結(jie)碳化硅(gui)(gui)，因游離硅(gui)(gui)被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)而表(biao)面呈現麻點(PH>10時(shi)(shi))。

　　處(chu)理(li)強腐(fu)(fu)蝕流體時，采用外裝式或雙端面密封(feng)，可以最大限度減輕腐(fu)(fu)蝕對密封(feng)件的(de)影響(xiang)，因(yin)為它與工藝流體相(xiang)接觸的(de)零件數最少。這也(ye)是在強腐(fu)(fu)蝕條(tiao)件下，選(xuan)擇密封(feng)結(jie)構的(de)一條(tiao)最中古(gu)窯(yao)的(de)原則。

　　類型2.應(ying)力腐蝕。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型錦江機械密封的(de)傳(chuan)動(dong)套(tao)，它的(de)材料為(wei)(wei)1Cr18Ni9Ti，當(dang)用(yong)于氨水泵上時，傳(chuan)動(dong)套(tao)的(de)傳(chuan)動(dong)耳(er)(er)(er)環最容易(yi)出現應(ying)力(li)腐(fu)蝕裂紋，使(shi)耳(er)(er)(er)環損(sun)壞。為(wei)(wei)此，將(jiang)其(qi)凹形耳(er)(er)(er)環改為(wei)(wei)實心凸耳(er)(er)(er)，即(ji)可防止(zhi)產生這種應(ying)力(li)腐(fu)蝕。

　　類型(xing)3.介質腐(fu)蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對錦江機械密封的(de)非主(zhu)要(yao)元(yuan)件如彈簧座、推(tui)環、環座等所帶來的(de)危害還(huan)不致迅速(su)地反應(ying)(ying)出密(mi)封性能的(de)變化(hua)，但卻是(shi)摩擦副失(shi)效的(de)主(zhu)要(yao)形(xing)態之一。為此，在腔腐(fu)蝕性介(jie)質中，摩擦副應(ying)(ying)采用(yong)耐腐(fu)蝕性能好的(de)材料。如采用(yong)99.5%的(de)高純氧化(hua)鋁陶瓷，或(huo)不含游離硅的(de)熱壓(ya)燒結碳化(hua)硅等。

　　類(lei)型4.間(jian)隙腐(fu)蝕(shi)。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如錦江機械密封彈(dan)簧座(zuo)與(yu)軸(zhou)之(zhi)間(jian)，補(bu)償環輔助密(mi)封圈與(yu)軸(zhou)之(zhi)間(jian)(當然此處(chu)還存(cun)在(zai)(zai)微動磨損)出現的(de)(de)溝槽(cao)或(huo)蝕(shi)點(dian)即是(shi)(shi)典型的(de)(de)例子。究(jiu)其原因，是(shi)(shi)由于(yu)縫(feng)內(nei)(nei)介(jie)質處(chu)于(yu)滯(zhi)流(liu)狀(zhuang)態，使得參(can)加(jia)(jia)腐(fu)蝕(shi)反應的(de)(de)物(wu)(wu)質難以向縫(feng)內(nei)(nei)補(bu)充(chong)，而縫(feng)內(nei)(nei)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)產(chan)(chan)物(wu)(wu)又難以向外(wai)擴(kuo)散，于(yu)是(shi)(shi)造成縫(feng)內(nei)(nei)介(jie)質隨著腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)進行，在(zai)(zai)組成的(de)(de)濃度、PH值等方面愈(yu)來愈(yu)和整(zheng)體介(jie)質產(chan)(chan)生很大差異，結果(guo)便導致縫(feng)內(nei)(nei)金屬(shu)表面的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)加(jia)(jia)劇。

　　間(jian)(jian)隙腐(fu)蝕對(dui)(dui)密(mi)封(feng)性能(neng)的(de)(de)(de)危害很大，密(mi)封(feng)圈與對(dui)(dui)偶軸(zhou)處(chu)產生溝槽，將導致補償(chang)環(huan)不能(neng)作軸(zhou)向(xiang)位移，失去追(zhui)隨性使端面分離而(er)泄漏。對(dui)(dui)于間(jian)(jian)隙腐(fu)蝕，通常可(ke)以(yi)(yi)通過正(zheng)確選(xuan)材(cai)(cai)和(he)合理(li)的(de)(de)(de)結(jie)構設計予以(yi)(yi)減輕。如選(xuan)用(yong)具有良好(hao)的(de)(de)(de)抗間(jian)(jian)隙腐(fu)蝕性能(neng)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料;在(zai)結(jie)構設計上應盡(jin)可(ke)能(neng)避免(mian)形成縫(feng)隙和(he)積(ji)液死區;采用(yong)自沖洗方式(shi)進行循環(huan)，使密(mi)封(feng)腔內(nei)的(de)(de)(de)介質處(chu)于不斷更換和(he)流動(dong)狀(zhuang)態，防(fang)止(zhi)介質組分的(de)(de)(de)濃(nong)度變化;長期停用(yong)的(de)(de)(de)機(ji)泵(beng)，應將積(ji)液及時排空(kong)等等，在(zai)結(jie)構上要(yao)完全消(xiao)除間(jian)(jian)隙是不可(ke)能(neng)的(de)(de)(de)，因此，一般采用(yong)保(bao)護性的(de)(de)(de)軸(zhou)承，在(zai)其(qi)密(mi)封(feng)圈安裝部位可(ke)噴涂(tu)耐腐(fu)蝕材(cai)(cai)料加以(yi)(yi)防(fang)止(zhi)。

　　類型(xing)5.電化學腐蝕(shi)。

　　實際上，錦江機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就錦江機械密封摩擦副(fu)而(er)言，常(chang)常(chang)會受到電化(hua)學(xue)腐蝕(shi)的(de)危害，因(yin)為摩擦副(fu)組(zu)對(dui)常(chang)用(yong)不同種材(cai)料(liao)(liao)，當(dang)它們處于電解質溶液中，由于材(cai)料(liao)(liao)固有的(de)腐蝕(shi)電位不同，接觸(chu)時(shi)就會出出現(xian)不同材(cai)料(liao)(liao)之間的(de)點偶(ou)效應，即(ji)一種材(cai)料(liao)(liao)的(de)腐蝕(shi)會受到促進，另一種材(cai)料(liao)(liao)的(de)腐蝕(shi)會受到抑制。例如銅與鎳(nie)鉻鋼(gang)組(zu)對(dui)，用(yong)于氧化(hua)性介質中時(shi)，鎳(nie)鎘鋼(gang)發(fa)生電離(li)分解。鹽水、海水、稀鹽酸、稀硫酸等都是典型電解質溶液，密封件易于產(chan)生電化(hua)學(xue)腐蝕(shi)，因(yin)而(er)最好是選擇電位相近的(de)材(cai)料(liao)(liao)或陶瓷(ci)與填充玻璃纖維聚四氟乙烯組(zu)對(dui)。