一、錦江機械密封失效

　　對于錦江機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，錦江機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。錦江機械密封失效原因包括(kuo)化學損(sun)(sun)壞(huai)、熱損(sun)(sun)壞(huai)和(he)機(ji)械損(sun)(sun)壞(huai)，表現(xian)為磨損(sun)(sun)、腐蝕和(he)過熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成錦江機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦錦江機械密封的實際磨(mo)損情況和端面狀(zhuang)態(tai)還未得到有效的解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)膜(mo)(mo)是端面間維持(chi)一(yi)層極薄的(de)液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)(mo)，具有(you)密封(feng)的(de)作(zuo)用(yong)，同時具有(you)液(ye)(ye)膜(mo)(mo)動壓力(li)(li)與靜(jing)壓力(li)(li)，起到平衡壓力(li)(li)潤滑端面作(zuo)用(yong)。液(ye)(ye)膜(mo)(mo)空化指液(ye)(ye)膜(mo)(mo)局部氣化形成氣泡(pao)，進一(yi)步(bu)產生空蝕。液(ye)(ye)膜(mo)(mo)空化的(de)產生對液(ye)(ye)膜(mo)(mo)壓力(li)(li)的(de)載荷(he)、分(fen)布及穩定性(xing)有(you)較大影響(xiang)。密封(feng)界(jie)面間膜(mo)(mo)厚分(fen)布說(shuo)明密封(feng)端面綜(zong)合變(bian)形在徑(jing)向上不是線(xian)性(xing)分(fen)布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對錦江機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。錦江機械密封空化(hua)的(de)理(li)論(lun)模型和實驗研(yan)(yan)究還很不(bu)成熟和完善。為了有效控制(zhi)氣蝕程度，提高密封性(xing)能，避免氣蝕引(yin)起的(de)失效和氣蝕，必須深入研(yan)(yan)究氣蝕的(de)影響(xiang)因(yin)素及其(qi)相互(hu)關系。

　　三、密封檢測

　　由于錦江機械密封件(jian)(jian)裝配(pei)復雜，不能多(duo)次拆卸(xie)，如何在(zai)(zai)不影響作業(ye)前提下進(jin)(jin)行(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)檢測(ce)。首先,要明確發(fa)生泄漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)(de)幾個常(chang)見階段：測(ce)試(shi)時的(de)(de)(de)泄漏(lou)(lou)(lou)量、運(yun)(yun)轉(zhuan)時的(de)(de)(de)周期性泄漏(lou)(lou)(lou)量、突(tu)發(fa)情況時的(de)(de)(de)泄漏(lou)(lou)(lou)量。對于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)檢測(ce)，主(zhu)要通過振動(dong)信號頻譜，從外部(bu)檢測(ce)內部(bu)的(de)(de)(de)壓(ya)力溫度變化，在(zai)(zai)使用(yong)前工件(jian)(jian)運(yun)(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)參數要在(zai)(zai)規定值(zhi)以下，并(bing)監測(ce)回轉(zhuan)體本身偏差在(zai)(zai)運(yun)(yun)轉(zhuan)中(zhong)(zhong)引(yin)起的(de)(de)(de)滲(shen)漏(lou)(lou)(lou)，有必(bi)要了解操作條(tiao)件(jian)(jian)、溫度、壓(ya)力等(deng)，以及對輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)膨(peng)脹(zhang)的(de)(de)(de)具體影響。依(yi)據密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)形狀(zhuang)、狀(zhuang)態和工作條(tiao)件(jian)(jian)進(jin)(jin)行(xing)(xing)選擇(ze)后，制定相(xiang)應的(de)(de)(de)操作規程(cheng)(cheng)，規定沖洗時間(jian)、介質(zhi)(zhi)(zhi)和溫度控制范圍。試(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)，根據試(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)效(xiao)(xiao)果(guo)進(jin)(jin)行(xing)(xing)合理的(de)(de)(de)參數調(diao)整(zheng)，在(zai)(zai)端面間(jian)通過氣(qi)壓(ya)或循環液進(jin)(jin)行(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)檢測(ce);可結合關閉泵的(de)(de)(de)閥門(men)形成(cheng)封(feng)(feng)閉腔室進(jin)(jin)行(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)測(ce)試(shi)。引(yin)入有限差分法(fa)(fa)、有限元、流體力學等(deng)方(fang)(fang)法(fa)(fa)進(jin)(jin)行(xing)(xing)模擬測(ce)試(shi)。實際檢測(ce)方(fang)(fang)法(fa)(fa)有熱(re)電偶測(ce)溫法(fa)(fa)(溫度)、微型壓(ya)力傳感器(壓(ya)力)、電容法(fa)(fa)(間(jian)隙)。在(zai)(zai)正常(chang)運(yun)(yun)行(xing)(xing)狀(zhuang)態下繼續觀察(cha)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)效(xiao)(xiao)果(guo)和存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)問題，進(jin)(jin)一步(bu)進(jin)(jin)行(xing)(xing)調(diao)整(zheng)，充(chong)分考(kao)慮各種因(yin)素，綜合分析(xi)介質(zhi)(zhi)(zhi)、壓(ya)力、密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面、密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)形式等(deng)條(tiao)件(jian)(jian)。根據磨(mo)損(sun)痕(hen)跡分析(xi)故障(zhang)原因(yin)，并(bing)考(kao)慮腐蝕、橡膠密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈失效(xiao)(xiao)等(deng)因(yin)素。