脫硫泵屬(shu)懸臂式單級(ji)單吸離心泵，是(shi)專為輸送含有細顆(ke)粒(li)的腐(fu)蝕(shi)性(xing)介質(zhi)而設(she)計開發的，該(gai)泵采用(yong)(yong)鋼襯超高分子量聚乙烯制(zhi)成，該(gai)材質(zhi)是(shi)目前新一代的泵用(yong)(yong)耐腐(fu)耐磨工程塑(su)(su)料，其突出的優點是(shi)在(zai)所有的塑(su)(su)料中它具(ju)有優異(yi)的耐磨性(xing)、耐沖擊(ji)性(xing)(尤其是(shi)耐低溫沖擊(ji)).抗蠕變性(xing)(耐環境應力開裂)和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)。

　　脫硫錦江泵用錦江機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝靜壓測試時泄漏。

　　在安裝和調試錦江機械密封之(zhi)后，應進行(xing)靜(jing)(jing)壓測試以觀(guan)察(cha)(cha)泄(xie)漏(lou)情(qing)況(kuang)。如果(guo)泄(xie)漏(lou)量很小，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)密封(feng)環(huan)會出現問題；當泄(xie)漏(lou)量大(da)時，表明(ming)動(dong)環(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)副之(zhi)間存在(zai)問題。在(zai)對(dui)(dui)泄(xie)漏(lou)量的(de)(de)(de)初步觀(guan)察(cha)(cha)和泄(xie)漏(lou)部位的(de)(de)(de)判斷的(de)(de)(de)基礎上，再對(dui)(dui)轉(zhuan)彎(wan)車進行(xing)手動(dong)觀(guan)察(cha)(cha)，如果(guo)泄(xie)漏(lou)量沒(mei)有明(ming)顯變(bian)化(hua)，則(ze)(ze)說明(ming)密封(feng)圈(quan)(quan)存在(zai)問題靜(jing)(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)；如果(guo)在(zai)轉(zhuan)彎(wan)過程中泄(xie)漏(lou)量有明(ming)顯變(bian)化(hua)，則(ze)(ze)可以得出結論，動(dong)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)副存在(zai)問題。如果(guo)泄(xie)漏(lou)介(jie)質是沿軸(zhou)向噴(pen)射的(de)(de)(de)，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)密封(feng)環(huan)通常會出現問題。如果(guo)泄(xie)漏(lou)的(de)(de)(de)介(jie)質噴(pen)灑(sa)到水冷孔周(zhou)圍或(huo)從水冷孔中泄(xie)漏(lou)出去(qu)，則(ze)(ze)靜(jing)(jing)環(huan)密封(feng)圈(quan)(quan)大(da)多(duo)會失(shi)效

　　（2）試(shi)運行(xing)期間泄漏。

　　電廠錦江脫硫泵錦江機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的錦江機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝錦江機械密封件時(shi)(shi)過(guo)度壓縮(suo)，導(dao)致摩擦(ca)副端(duan)面(mian)嚴重磨(mo)損和刮擦(ca)；3）動(dong)環(huan)的(de)密封(feng)圈(quan)太緊，彈簧無法調節(jie)動(dong)環(huan)的(de)軸(zhou)向浮動(dong)量；4）靜環(huan)密封(feng)圈(quan)太松。當動(dong)環(huan)沿(yan)軸(zhou)向浮動(dong)時(shi)(shi)，靜環(huan)將從靜環(huan)座中(zhong)(zhong)逸出；5）工(gong)作介質中(zhong)(zhong)的(de)顆粒物質在運(yun)(yun)行過(guo)程中(zhong)(zhong)進入(ru)摩擦(ca)副，并(bing)損壞(huai)執行機構和密封(feng)圈(quan)的(de)端(duan)面(mian)；6）錯誤的(de)設(she)計(ji)和選擇，密封(feng)端(duan)面(mian)的(de)比壓低或密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)冷縮(suo)大等。以(yi)上現象通常在試運(yun)(yun)行中(zhong)(zhong)發(fa)生，有時(shi)(shi)可以(yi)通過(guo)適當調整靜環(huan)座來消(xiao)除(chu)，等，但(dan)其(qi)中(zhong)(zhong)大多(duo)數需(xu)要(yao)重新組裝(zhuang)和重新組裝(zhuang)以(yi)更(geng)換密封(feng)件

　　（3）正常運行中(zhong)突然(ran)泄漏。

　　電廠脫硫泵在(zai)運行過程中突然泄漏的某些(xie)原因是正常磨損或已達到使用壽命(ming)，而(er)大(da)部(bu)分是由(you)于(yu)工作條件發生較大(da)變(bian)化或操作和維護不當引起的，包括以下幾種情況：

　　1)介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;

　　2)環境溫度急劇變化(hua);

　　3)工況頻繁變化或(huo)調(diao)整;

　　4)突然停(ting)電會故障停(ting)機(ji)等；

　　5）泵送，氣蝕(shi)或壓力保持時(shi)間長，導致密封損(sun)壞(huai)；

　　6）高回流會導致吸入管(guan)側容器（塔，箱和水池）底部的沉(chen)(chen)沉(chen)(chen)物浮起，并損壞密封(feng)；

　　7）對較長時間(jian)停運，重(zhong)新起動(dong)時沒有手動(dong)盤車，摩擦粘連而扯壞(huai)密封面。