浮動油(you)封一般由一對耐(nai)磨的浮封環和一對橡膠(jiao)圈組成，裝配在專(zhuan)用密封腔體——浮封座內使用。

　　浮封環是一個軸向呈馬鞍形，由鐵合金(jin)材料(liao)制(zhi)成的浮動(dong)式(shi)的端面密(mi)封環。

　　橡(xiang)膠(jiao)圈(quan)是(shi)一軸向截面(mian)為圓形(xing)而截面(mian)直徑較粗的橡(xiang)膠(jiao)環。

　　浮(fu)封(feng)座是含(han)有一(yi)個內錐面(mian)、起到托住橡(xiang)膠圈與(yu)浮(fu)動環并使(shi)兩者在空間(jian)保持(chi)一(yi)定(ding)位置的(de)座腔。

　　浮動密封環的要求

　　浮(fu)封(feng)環的材質(zhi)應符(fu)合浮(fu)動油封(feng)的使用要求

　　浮(fu)封環的密封面硬(ying)度為60HRC~72HRC，淬(cui)硬(ying)層(ceng)深度應大于2mm

　　浮封環(huan)的(de)密封面與球面不應(ying)有缺損(sun)、拉毛、劃傷(shang)和碰傷(shang)。

　　浮封環的錐(zhui)面應平整(zheng)、光(guang)潔，不(bu)(bu)應有顆粒(li)粘附或明顯的凹凸。錐(zhui)面對基準軸的同軸度誤差應不(bu)(bu)大于φ0.3mm

　　成對后的浮封環(huan)的靜(jing)態密封性能(neng)試驗應保(bao)持(chi)10min內無滲漏。

　　O形圈的要求

　　O形(xing)圈的正常(chang)使用(yong)溫度為-60℃~120℃，特殊溫度要求(qiu)的O形(xing)圈由(you)供(gong)需(xu)雙方協商確定。

　　常溫(wen)下的(de)硬(ying)度為65±5(邵氏A型硬(ying)度)。

　　常溫下的最小(xiao)拉伸強度(du)不(bu)小(xiao)于10MPa

　　常(chang)溫(wen)下(xia)的最小扯斷伸長率不小于250%

　　熱(re)空氣老(lao)化(hua)試驗120℃X70h后，硬度變化(hua)值(zhi)不大于(yu)+10(邵氏(shi)A型硬度)。

　　熱空氣(qi)老化試驗120℃X70h后，壓(ya)縮永久變形率(lv)不大于(yu)35%，A型壓(ya)縮率(lv)不大于(yu)25%。

　　耐C型(xing)易揮發(fa)油試驗(yan)120℃X70h后，硬度變化值不大于+10(邵(shao)氏A型(xing)硬度)。

　　低溫壓變試(shi)驗(yan)-40℃X24h后，壓縮永(yong)久變形率不大于35%。

　　在(zai)溫(wen)度為120℃的烤(kao)箱(xiang)內放置250h后，所有(you)測試部位(wei)不應有(you)斷裂(lie)和龜裂(lie)。

　　浮封坐的要求

　　浮封坐內錐面與O形(xing)圈接(jie)觸處，不應(ying)有(you)毛刺(ci)、銳角和(he)明顯(xian)凹凸，過渡處應(ying)圓滑。

　　浮動油封裝配及密封要求(qiu)

　　成對裝(zhuang)配(pei)的浮封(feng)環(huan)，兩外經之差應(ying)小于0.5mm，裝(zhuang)配(pei)時要(yao)注意(yi)對中。

　　裝(zhuang)配中，O形圈(quan)不(bu)應扭(niu)曲及(ji)裝(zhuang)歪，O形圈(quan)與(yu)浮封環接(jie)觸面上不(bu)應附帶潤滑油。

　　浮封環外(wai)(wai)徑小(xiao)于330mm時，兩浮封座的裝配間(jian)(jian)隙(xi)(xi)推(tui)薦為(wei)3mm;浮封環外(wai)(wai)徑大(da)于或等于330mm時，兩浮封座的裝配間(jian)(jian)隙(xi)(xi)推(tui)薦為(wei)4mm。

　　裝(zhuang)配后的浮動(dong)油封(feng)裝(zhuang)入(ru)試驗機后進行動(dong)態密(mi)封(feng)試驗，連續(xu)運轉100h，不(bu)應有滲(shen)漏。

　　可靠性要求

　　在連續1000h運轉過程(cheng)中，不應(ying)有(you)滲漏，以考(kao)核浮動油(you)封在強化條件(jian)下(xia)的使用可(ke)靠(kao)性(xing)程(cheng)度。