金牛機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用金牛機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備金牛機械密封，金牛機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而金牛機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用金牛機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種金牛機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來金牛機械密封技術發展很快，集裝式金牛機械密封的不斷完善(shan)及新材料的不斷應用(yong)，使密封壽命(ming)大(da)大(da)延長，泄漏量也大(da)大(da)減少。

　　向雙或單金牛機械密封的高壓側(ce)部(bu)位直接(jie)注入(ru)液體稱“沖洗”。一般泵均(jun)應進行(xing)沖洗，尤其是(shi)輕烴泵更(geng)應如此(ci)。

　　1.沖洗以散(san)熱。必須控(kong)制液封產(chan)生的熱量。這(zhe)可以通過(guo)用(yong)液體沖洗密封腔以帶走熱量并控(kong)制溫度上升而(er)實現。

　　2.降(jiang)低(di)液(ye)溫(wen)(wen)。在某些情況下(xia)，液(ye)溫(wen)(wen)過高以(yi)(yi)致影響(xiang)了密(mi)封性能。在此類情況下(xia)，必須(xu)降(jiang)低(di)溫(wen)(wen)度以(yi)(yi)提高液(ye)體的性能。

　　3.改(gai)變密(mi)(mi)(mi)封腔壓力。在(zai)某些情況下，需(xu)要增加(jia)或降(jiang)低(di)密(mi)(mi)(mi)封腔壓力以(yi)提高性能(neng)。這(zhe)可以(yi)通過(guo)抑制(zhi)蒸發或減少密(mi)(mi)(mi)封件的熱負荷實現。

　　4.清潔工藝液體(ti)(ti)。如(ru)果工藝液體(ti)(ti)包含不(bu)適當的固(gu)體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)或污染物，則需(xu)要清潔密封(feng)腔內的液體(ti)(ti)。在(zai)的情況(kuang)下，可能(neng)還需(xu)要從密封(feng)系統外部(bu)提供清潔的液體(ti)(ti)。

　　5.控(kong)制(zhi)密封件的(de)大(da)氣(qi)(qi)側(ce)。由(you)于工(gong)藝液體與大(da)氣(qi)(qi)接觸，因此它們可能(neng)會變干、結(jie)晶或(huo)結(jie)焦。防止與大(da)氣(qi)(qi)相互作用，以免對密封性能(neng)產生不利影(ying)響，這一點非常重要。