根據不同的工作條件和介質性質，金臺機械密封包括耐高低溫金臺機械密封、耐高壓耐腐蝕金臺機械密封、耐顆粒介質金臺機械密封和適用于易汽化輕烴介質的金臺機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的金臺機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口金臺機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡金臺機械密封，或使用特殊的耐腐蝕金臺機械密封壓蓋(gai)從外部注(zhu)入液體進(jin)行冷卻(que)，或直(zhi)接冷卻(que)腔內的密封(feng)等。在降低密封(feng)端(duan)面溫度(du)方面非常有效(xiao)。

　　當金臺機械密封失效(xiao)時，摩擦副(fu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)往(wang)往(wang)會(hui)留下細小的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋，或(huo)者帶(dai)有(you)水泡(pao)甚至裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋。這(zhe)是(shi)由(you)于(yu)密(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特別(bie)是(shi)陶瓷和(he)硬質合(he)金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)容易受到這(zhe)種損壞。介質潤滑性差、過(guo)(guo)(guo)載、工作溫(wen)度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成(cheng)對(dui)材料(liao)組合(he)不當等。這(zhe)些因(yin)素中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)任何一個或(huo)幾個因(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加都會(hui)產生(sheng)過(guo)(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦熱(re)。摩擦熱(re)如果不及時釋放，會(hui)在(zai)染整機械密(mi)(mi)封(feng)處產生(sheng)熱(re)裂紋，造成(cheng)過(guo)(guo)(guo)度(du)磨損和(he)高(gao)泄(xie)漏。為了解決密(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題，除(chu)了改(gai)(gai)變端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積(ji)和(he)減(jian)少載荷(he)之外，還可以通過(guo)(guo)(guo)使用靜密(mi)(mi)封(feng)和(he)增加導(dao)套來強(qiang)制冷卻(que)循環流體以引導(dao)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)，或(huo)者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上打(da)開流體動力槽(cao)來解決。摩擦端(duan)面(mian)(mian)(mian)上有(you)許多微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變色區域，表明(ming)密(mi)(mi)封(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)影響下變形。對(dui)于(yu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變形，一般(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法是(shi)不允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應該采用有(you)限元(yuan)方(fang)法進行計(ji)算(suan)，以此(ci)來改(gai)(gai)進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)。