釜用金臺機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面金臺機械密封和雙端面金臺機械密封。雙端金臺機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。金臺機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用金臺機械密封進行循環、均(jun)衡和破碎的強制水(shui)壺等輔助。

　　裝置釜用金臺機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜金臺機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧金臺機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保金臺機械密封具有(you)合適(shi)的(de)收縮(suo)率。單個單端密(mi)(mi)封(feng)的(de)收縮(suo)量為4-6mm，雙端密(mi)(mi)封(feng)的(de)收縮(suo)量是單端密(mi)(mi)封(feng)的(de)兩倍，即8-12mm。過度收縮(suo)不僅會降低密(mi)(mi)封(feng)端面的(de)PV值，還會導致彈簧(huang)應(ying)力上升(sheng)，從而減緩彈簧(huang)的(de)疲勞損(sun)傷。因此，在調(diao)整彈簧(huang)的(de)擰緊量時，應(ying)嚴格按照工(gong)藝要求(qiu)停止。

　　2)避免摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)(fu)之間的干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)。由于酯化反(fan)饋(kui)釜的操作(zuo)溫(wen)(wen)度(du)和壓(ya)力(li)較高(gao)，摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)(fu)的工作(zuo)條件非常苛刻。當溫(wen)(wen)度(du)高(gao)于300時，光(guang)滑的介質容易陰燃。一旦摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)(fu)之間的光(guang)滑薄(bo)膜被破壞(huai)，就(jiu)會發生(sheng)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)，密(mi)封面(mian)就(jiu)會受損。因此，保證(zheng)酯化反(fan)饋(kui)釜沖洗油的疏通是避免干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)的重要(yao)措施。

　　3)磨(mo)(mo)損是(shi)低溫酯化反(fan)饋釜(fu)有效密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)重要原因。摩(mo)擦(ca)副端面的(de)(de)(de)不平整(zheng)或(huo)熱(re)變(bian)形，介質(zhi)中的(de)(de)(de)雜質(zhi)和(he)摩(mo)擦(ca)副之間的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)粒(li)會導致后(hou)期密(mi)封(feng)端面磨(mo)(mo)損。因此，選擇(ze)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)動(dong)靜環(huan)數據(ju)，選擇(ze)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)清潔、涼爽、光(guang)滑的(de)(de)(de)介質(zhi)，可以降(jiang)低端面的(de)(de)(de)載荷系數，避(bi)免密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，有效提高密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)使用壽命。