金臺機械密封件(jian)屬于精細(xi)、結構較為(wei)雜亂的(de)機(ji)械基礎元件(jian)一種(zhong)，是各種(zhong)泵類、反響組成釜、透(tou)平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)要(yao)害部件(jian)。其密封性(xing)能和運用壽命取決于許多因素(su)，如選型、機(ji)器的(de)精度、正確(que)的(de)裝置運用等。

　　釜用金臺機械密封的(de)防(fang)腐工作(zuo)十分重要，今天為大(da)家分享一些非金屬環的(de)防(fang)腐常識：

　　1、石(shi)墨環(huan)腐蝕。公樹(shu)(shu)脂(zhi)浸漬的(de)不(bu)透性(xing)石(shi)墨環(huan)，它的(de)腐蝕有三個緣由：一是當端面過熱，溫度大于180oC時，浸漬的(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)要(yao)折(zhe)離石(shi)墨環(huan)，使環(huan)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)降低(di);二是浸漬的(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)若挑(tiao)(tiao)選不(bu)妥，所以密(mi)封冷卻(que)系統的(de)樹(shu)(shu)立，這主要(yao)是選材過錯形成(cheng)的(de)。成(cheng)膜(mo)(mo)的(de)腐蝕，其鈍(dun)(dun)化膜(mo)(mo)通常具(ju)有維護效果的(de)特性(xing)，但(dan)金屬密(mi)封環(huan)所用的(de)材料，如(ru)不(bu)銹(xiu)鋼、鈷、鉻合金等(deng)其外表的(de)鈍(dun)(dun)化膜(mo)(mo)在(zai)端面磨(mo)擦中(zhong)損壞(huai)，在(zai)缺氧條件(jian)下新膜(mo)(mo)很難生成(cheng)，挑(tiao)(tiao)選耐(nai)(nai)蝕的(de)浸漬樹(shu)(shu)脂(zhi)，選用高壓浸漬，添加浸漬深(shen)度是十(shi)分必要(yao)的(de)。

　　2、石墨環(huan)的(de)氧(yang)化。在氧(yang)化性的(de)介(jie)質(zhi)中，端(duan)面在干摩擦或冷卻不良時，發(fa)作(zuo)350～40o℃的(de)溫度(du)能使(shi)石墨環(huan)與(yu)氧(yang)發(fa)作(zuo)反(fan)響，發(fa)作(zuo)CO，氣體(ti)，可使(shi)端(duan)面變(bian)粗糙(cao)，乃至決裂(lie)。非金屬環(huan)在化學介(jie)質(zhi)和應力的(de)一起(qi)效果下，也會決裂(lie)。

　　3、聚四(si)氟(fu)乙烯(四(si)氟(fu)墊片(pian))密封環的(de)腐(fu)蝕(shi)。就會在(zai)介質(zhi)中發(fa)(fa)(fa)作(zuo)化學改變(bian)，也使耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)降低;三是(shi)樹脂浸漬(zi)深度不(bu)行，當磨去浸漬(zi)層后(hou)，耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)降低。F4填充如(ru)玻(bo)(bo)璃(li)(li)纖(xian)維、首先在(zai)單薄區(qu)發(fa)(fa)(fa)作(zuo)裂縫，進而向(xiang)縱深發(fa)(fa)(fa)展，發(fa)(fa)(fa)作(zuo)決(jue)裂，密封環裂紋通常是(shi)徑向(xiang)發(fa)(fa)(fa)散型(xing)的(de)，可所以(yi)一條或多(duo)條。石(shi)墨粉(fen)、金屬粉(fen)等(deng)以(yi)進步其耐(nai)(nai)溫性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)。填充F4環的(de)腐(fu)蝕(shi)主要(yao)是(shi)指填充的(de)挑(tiao)選性(xing)(xing)腐(fu)蝕(shi)、溶出或蛻變(bian)損壞。玻(bo)(bo)璃(li)(li)纖(xian)維分子熱腐(fu)蝕(shi)，所以(yi)填充何(he)物(wu)應視具(ju)體情況(kuang)而定。