渣漿泵金臺機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿金臺泵用金臺機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此金臺機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，金臺機械密封一旦(dan)失效，會導致整機停(ting)止工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的金臺機械密封造成以下影響：??

　　1、密封端面(mian)的加(jia)劇(ju)磨(mo)損。密封面(mian)之間因顆粒泄漏(lou)進入端面(mian)，起(qi)著磨(mo)料作用，加(jia)速(su)了密封面(mian)的磨(mo)損。??

　　2、介質(zhi)側顆(ke)粒堵(du)塞。由于顆(ke)粒的堆積，架(jia)橋(qiao)，阻礙(ai)了彈(dan)簧、銷和輔助密(mi)封圈(quan)的運動，從而導致補(bu)償環的追隨(sui)性和浮動性下(xia)降。????

　　3、大氣(qi)側顆(ke)粒(li)堵塞。由于密(mi)封面內(nei)徑和(he)軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套(tao))之間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)較小，泄漏(lou)的(de)固(gu)體顆(ke)粒(li)不(bu)能及(ji)時排出，易堆積、阻塞，阻礙了(le)輔(fu)助密(mi)封圈(quan)的(de)運動(dong)，從而導致密(mi)封失(shi)敗。??

　　4、磨(mo)蝕。指密封元件(jian)表(biao)面(mian)由于(yu)受到磨(mo)蝕性顆粒(li)的(de)作(zuo)用而產生的(de)局部咬蝕、撕裂(lie)，在有顆粒(li)介質的(de)情況下(xia)，發生得更(geng)加嚴重。??

　　5、傳(chuan)動元件(jian)的磨損。由于傳(chuan)動銷這些元件(jian)處于顆粒介質中，運動時由于顆粒的研磨作(zuo)用加劇(ju)了元件(jian)本身的磨損。??

　　在選型時，應使金臺機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，金臺機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對金臺機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使金臺機械密封處于良好(hao)的工作狀態(tai)。