金臺機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅金臺機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜金臺機械密封具有(you)液體(ti)動壓(ya)力與靜壓(ya)力，起(qi)著光滑合平衡力的(de)效果。

1.金臺機械密封的打掃與檢査

1)金臺機械密封的作業原理請求金臺機械密封內部無任何雜質。在拼裝金臺機械密封前要(yao)完(wan)全打掃動環(huan)、靜環(huan)、軸套(tao)等部件(jian)。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成金臺機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后金臺機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，金臺機械密封失效。必(bi)要時可以制造工裝在(zai)拼裝前水壓實驗。

3)查看動態(tai)環(huan)座是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)存在影響密(mi)封(feng)的缺點。如動態(tai)環(huan)座與動態(tai)環(huan)密(mi)封(feng)圈配合(he)外表是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)存在缺點。

4)查看機(ji)械(xie)密封(feng)抵(di)償繃(beng)簧是(shi)(shi)不是(shi)(shi)損壞及變形，頑強系數是(shi)(shi)不是(shi)(shi)改變。

5)查看(kan)密(mi)封軸套(tao)是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存(cun)在毛刺(ci)、溝(gou)痕等(deng)缺點(dian)。

6)打掃查看(kan)一切密封膠(jiao)圈(quan)是不(bu)是存在裂(lie)紋、氣孔等缺點(dian)，丈量膠(jiao)圈(quan)直徑是不(bu)是在公役范圍內(nei)。

7)具有泵(beng)送(song)組織的機械密封還(huan)要查看(kan)螺旋(xuan)泵(beng)的螺旋(xuan)線(xian)是不是存在裂紋、斷線(xian)等缺點。

2.機械密封拼(pin)裝技(ji)能(neng)尺度校(xiao)核(he)

1)丈量動態(tai)環密封面的尺度。該數(shu)據是用(yong)來(lai)驗(yan)證動態(tai)環的徑向寬度，中選用(yong)不一樣的沖(chong)突資(zi)(zi)料時，硬(ying)資(zi)(zi)料沖(chong)突面徑向寬度應比軟的大1～3mm，不然(ran)易形成硬(ying)資(zi)(zi)料端面的棱角嵌入軟資(zi)(zi)料的端面上(shang)去(qu)。

2)查看動態環(huan)(huan)與(yu)軸或軸套的(de)空(kong)隙，靜環(huan)(huan)的(de)內(nei)徑(jing)通常比軸徑(jing)大1～2mm，關于動環(huan)(huan)，為保證起浮性，內(nei)徑(jing)比軸徑(jing)大0.5～1mm，用以抵償軸的(de)振動與(yu)偏斜，但空(kong)隙不能(neng)太大，不然(ran)會使動環(huan)(huan)密封圈卡入而形成機械密封機能(neng)的(de)破壞。

3)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)緊力(li)的(de)校核。咱們通(tong)常講(jiang)的(de)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)緊力(li)也即是端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)，端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)要適(shi)宜，過大(da)，將使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)沖(chong)突面(mian)(mian)(mian)發熱，加快端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)磨(mo)損，添(tian)加沖(chong)突功率;過小，簡單漏泄(xie)。端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)是在機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)規劃(hua)時斷定(ding)的(de)，咱們在拼裝時只能靠丈(zhang)量機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)緊力(li)來斷定(ding)。通(tong)常狀況(kuang)的(de)丈(zhang)量辦(ban)法使丈(zhang)量安裝好的(de)靜環端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)至壓(ya)蓋端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)垂直距離，再丈(zhang)量動環端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)至壓(ya)蓋端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)垂直距離，兩(liang)者的(de)差即為(wei)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)的(de)緊力(li)。

4)丈量抵償繃簧(huang)的(de)長(chang)度(du)是(shi)不是(shi)發生(sheng)改變(bian)。繃簧(huang)功能發生(sheng)改變(bian)將會直接(jie)影響(xiang)機械密封(feng)端(duan)面(mian)比(bi)壓。通常狀況下繃簧(huang)在(zai)長(chang)期運轉(zhuan)后長(chang)度(du)會縮短，抵償繃簧(huang)在(zai)動環上的(de)機械密封(feng)還會因為離(li)心力的(de)原因此變(bian)形。

5)丈量靜(jing)環防轉銷子的長(chang)度(du)及銷孔(kong)深(shen)度(du)，避免銷子過長(chang)靜(jing)環不能拼(pin)裝到位(wei)。這種狀況(kuang)呈現會損壞(huai)機(ji)械(xie)密封。

3.動(dong)環和靜(jing)環端面的(de)研磨

1)動(dong)環拆下(xia)后，經磨削(xue)加工，先進行粗研，后進行精研，有條件可(ke)進行拋光。

2)粗磨(mo)時，選用(yong)80～160#粒度(du)的磨(mo)料(liao)，先(xian)磨(mo)去加工痕跡。然后(hou)(hou)可用(yong)160#以上磨(mo)料(liao)進行精(jing)磨(mo)，使光(guang)亮度(du)到(dao)(dao)達規劃請(qing)求。硬質合金或陶瓷(ci)動環精(jing)磨(mo)后(hou)(hou)需求用(yong)拋光(guang)機拋光(guang)。拋光(guang)機的力(li)度(du)可選用(yong)M28～M5的碳化硼。拋光(guang)后(hou)(hou)到(dao)(dao)達鏡面。陶瓷(ci)環可用(yong)M5的瑪(ma)瑙(nao)粉精(jing)磨(mo)今后(hou)(hou)，用(yong)氧化鉻拋光(guang)。

3)石(shi)墨填充聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯的(de)靜環，因為資(zi)料軟，可(ke)用煤油、汽(qi)油或(huo)清水精研，不(bu)需加研磨劑。在跑(pao)合(he)過程中還可(ke)自研，故光亮(liang)度請(qing)求(qiu)不(bu)是(shi)太高。

4)研磨(mo)(mo)的(de)辦(ban)法(fa)，有研磨(mo)(mo)機的(de)可(ke)在研磨(mo)(mo)機上研磨(mo)(mo)，沒有研磨(mo)(mo)機的(de)可(ke)在平(ping)板玻(bo)璃上采用8字形的(de)手藝研磨(mo)(mo)辦(ban)法(fa)。

4.軸套查看

1)軸套的(de)維修拆下(xia)后(hou)(hou)查看(kan)銹(xiu)(xiu)蝕和磨(mo)損的(de)狀況，假如銹(xiu)(xiu)蝕或(huo)磨(mo)損得(de)比較輕微，可用(yong)(yong)細(xi)砂紙打光再用(yong)(yong)，假如銹(xiu)(xiu)蝕或(huo)磨(mo)損的(de)嚴峻(jun)可采用(yong)(yong)加工后(hou)(hou)電鍍的(de)辦法(fa)或(huo)換新軸套。

5.密封圈

1)密封圈(quan)通過一段使用(yong)時間(jian)后，大都狀況下(xia)失去彈性或老(lao)化，通常(chang)狀況下(xia)需求替換(huan)新(xin)圈(quan)。

6.繃簧

1)假如繃簧銹(xiu)蝕的(de)不嚴峻(jun)，能堅持原有彈(dan)性(xing)，可不替換。若銹(xiu)蝕的(de)比(bi)較嚴峻(jun)或彈(dan)性(xing)減(jian)小的(de)許多，則(ze)需(xu)求替換新繃簧。

2)對有(you)拼(pin)裝盒的機械密封，要將盒整理潔凈，并(bing)查看凹槽是(shi)不是(shi)磨損或變形，以便(bian)進行校正修(xiu)正，重新開(kai)槽或替換。

3)機械(xie)密封件修正今后，重新進行拼裝，拼裝后相同(tong)進行壓力實驗，然(ran)后再(zai)投入正常操(cao)作。