為什么要對金臺機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使金臺機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致金臺機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長金臺機械密封的(de)使用壽命。沖(chong)洗(xi)的(de)目的(de)主要是(shi)帶走(zou)熱(re)量、降低密封溫度，防止液膜汽化，改(gai)善潤滑條件，防止干(gan)運轉、雜質(zhi)集(ji)積和(he)氣(qi)囊(nang)形成。

　　金臺機械密封沖洗的方法

　　方法一、自身沖洗

　　它指的(de)(de)是介質(zhi)由(you)泵的(de)(de)出口或高壓端引入，沖(chong)洗(xi)摩擦副后直(zhi)接進入泵腔。自身(shen)沖(chong)洗(xi)的(de)(de)方法最為簡單，但只能用在(zai)介質(zhi)比較清凈的(de)(de)情(qing)況下。

　　方法二、外部沖洗(xi)

　　與自身沖洗(xi)不同的(de)是(shi)另(ling)設一套(tao)沖洗(xi)液(ye)系統(tong)(tong)，但更多的(de)是(shi)工藝系統(tong)(tong)中選擇一種(zhong)壓力高(gao)于(yu)密封(feng)(feng)介質，溫度(du)低于(yu)密封(feng)(feng)介質，且比較清凈的(de)液(ye)體作沖洗(xi)液(ye)，對密封(feng)(feng)腔進行沖洗(xi)，要求所選沖洗(xi)液(ye)進入介質中后(hou)不影響產品(pin)質量和質量。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高金臺機械密封壽命。

　　方法三、反向(xiang)沖洗

　　反向沖(chong)洗就(jiu)是將密封腔中介質(zhi)引(yin)出到泵進口端，密封腔中介質(zhi)不斷更新(xin)，防止(zhi)介質(zhi)中顆粒(li)、雜質(zhi)沉淀(dian)，使摩擦副過早破壞。