金臺機械密封的動環與靜環作為的端面做相對滑動，其接觸面由于熱、化學、物理及機械的綜合作用，最容易發生泄漏甚至破壞。

　　為保證金臺機械密封裝置中的密封環正常(chang)運轉，從減磨(mo)、耐腐蝕和(he)防止咬合等方面考慮，密封環通常(chang)配置成一對硬度(du)(du)不同的硬環和(he)軟環。由于(yu)在(zai)工作過程中，密封環在(zai)啟停或(huo)工況發(fa)生(sheng)(sheng)波動時密封端面間會發(fa)生(sheng)(sheng)接觸而(er)產生(sheng)(sheng)摩(mo)擦(ca)，因此需要密封硬環材(cai)料有(you)足(zu)夠的強度(du)(du)、剛(gang)度(du)(du)、耐磨(mo)性(xing)和(he)導熱性(xing)能。

　　為保(bao)證工(gong)作壽命，還要(yao)求密(mi)(mi)封環(huan)(huan)具有良(liang)(liang)好(hao)(hao)的耐腐蝕性(xing)能(neng)。此外(wai)，硬(ying)環(huan)(huan)還應具有良(liang)(liang)好(hao)(hao)的成型和(he)加工(gong)性(xing)能(neng)、低(di)密(mi)(mi)度(du)和(he)低(di)滲透性(xing)及良(liang)(liang)好(hao)(hao)的自潤(run)滑(hua)性(xing)。任何一種材(cai)(cai)料都(dou)難以完全滿足(zu)上述全部(bu)要(yao)求，通(tong)常(chang)根據(ju)使用環(huan)(huan)境，提出密(mi)(mi)封材(cai)(cai)料的主要(yao)性(xing)能(neng)要(yao)求，據(ju)此選擇合適的材(cai)(cai)料。

　　金臺機械密封密封環的主(zhu)要技術要求：

　　1、平面(mian)度0.0009，硬(ying)質(zhi)Ra≤0.2，軟質(zhi)Ra≤0.4，表面(mian)不應有裂紋(wen)、劃(hua)傷、氣孔(kong)、疏松等缺陷(xian)。

　　2、金臺機械密封密(mi)封環端面與安裝輔助(zhu)密(mi)封圈處的平行度、垂直度按GB1184-80的7級精度要求。

　　3、安裝輔(fu)助密封圈(quan)處粗糙(cao)度(du)：Ra≤3.2，徑向(xiang)尺寸公差(cha)H8或h8。