高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時金臺機械密封存在的主要問題有：

　　1、金臺機械密封中的輔助密(mi)封圈材料一(yi)般(ban)為橡(xiang)膠或聚四氟(fu)乙烯，由于長時(shi)間在(zai)高溫環境(jing)中，容易老化和分解，造成密(mi)封失效;

　　2、由(you)于摩擦副端(duan)(duan)面(mian)溫度升高，導致密封(feng)端(duan)(duan)面(mian)間液膜氣化，摩擦系數(shu)隨之(zhi)增大，磨損(sun)加劇(ju)，溫升加大，密封(feng)環(huan)產生熱(re)變形或熱(re)裂(lie)而失效;

　　3、高溫下金臺機械密封的彈性元件易產生疲(pi)勞和(he)蠕變(bian)，使密封失效(xiao);

　　4、高溫會加(jia)劇金屬(shu)材料的(de)腐(fu)蝕，縮短機封的(de)使用壽命。

　　高壓情況下：

　　金臺機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜金臺機械密封。