1、金臺機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及金臺機械密封本身清洗干凈(jing)，防止任何雜質進入密封(feng)點。

　　2、組(zu)裝(zhuang)(zhuang)時，嚴禁敲打，不能劃傷(shang)、碰傷(shang)密封面(mian)，按(an)部位依(yi)秩序裝(zhuang)(zhuang)入(ru)。安裝(zhuang)(zhuang)動、靜環要先用機油或黃干油在(zai)其表(biao)面(mian)(摩擦(ca)(ca)副)涂上(shang)一層油膜，防止在(zai)設備起動后(hou)高速(su)運轉造成端面(mian)直接磨損，起到保(bao)護摩擦(ca)(ca)副的(de)作用。

　　3、安(an)裝補償(chang)裝置(zhi)時，要先用(yong)手(shou)推動(dong)(dong)檢查其(qi)浮(fu)動(dong)(dong)性，浮(fu)動(dong)(dong)性能差，端面配(pei)合就不理想，重點(dian)是選擇(ze)好密封圈的(de)過盈量(liang)。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與金臺機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后金臺機械密封沒有冷卻液冷卻，干(gan)摩發(fa)熱，很快會燒壞摩擦副，長時間(jian)運(yun)轉其它零(ling)件也(ye)會損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證金臺機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《金臺機械密封的(de)輔助系統及應用規(gui)范》進行(xing)。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免金臺機械密封結晶(jing)，對腐蝕能強的介質，停泵(beng)后一定要沖洗干凈，防止腐蝕。