金臺機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用金臺機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備金臺機械密封，金臺機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而金臺機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用金臺機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種金臺機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來金臺機械密封技術發展很快，集裝式金臺機械密封的不斷完善及新材料的不斷應用(yong)，使密封壽命大(da)大(da)延長，泄漏量也(ye)大(da)大(da)減少。

　　向雙或單金臺機械密封的(de)高(gao)壓側部位直接注(zhu)入液體(ti)稱(cheng)“沖洗(xi)(xi)”。一般泵均應進(jin)行沖洗(xi)(xi)，尤其(qi)是輕烴泵更應如此。

　　1.沖(chong)洗(xi)以(yi)(yi)散熱。必須控制(zhi)液封產生的熱量。這可以(yi)(yi)通(tong)過用液體沖(chong)洗(xi)密封腔以(yi)(yi)帶走熱量并控制(zhi)溫度上升而實現。

　　2.降低液溫(wen)。在某(mou)些情(qing)況下(xia)，液溫(wen)過高(gao)以致影響了密(mi)封性能。在此類情(qing)況下(xia)，必須降低溫(wen)度以提高(gao)液體的性能。

　　3.改變密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力。在某些情(qing)況下，需(xu)要增加(jia)或降低密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力以提高性能(neng)。這可(ke)以通過(guo)抑制蒸發或減(jian)少密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的熱(re)負(fu)荷實現(xian)。

　　4.清(qing)潔工藝液(ye)體。如果工藝液(ye)體包(bao)含(han)不(bu)適當的(de)(de)固體顆粒或污(wu)染(ran)物，則(ze)需要清(qing)潔密封腔(qiang)內的(de)(de)液(ye)體。在的(de)(de)情況下，可能還需要從(cong)密封系統(tong)外部提供(gong)清(qing)潔的(de)(de)液(ye)體。

　　5.控制密封件的(de)大氣(qi)側(ce)。由(you)于(yu)工藝液體與(yu)大氣(qi)接觸(chu)，因此它們可能(neng)會(hui)變(bian)干(gan)、結晶或(huo)結焦。防止與(yu)大氣(qi)相互(hu)作用，以免對密封性能(neng)產生不(bu)利影(ying)響(xiang)，這一點非常(chang)重要。