金臺機械密封件(jian)屬于(yu)精細、結構較為雜亂的機(ji)(ji)械(xie)基礎元件(jian)之(zhi)一，是(shi)各種泵類、反響組(zu)成釜、透平(ping)壓縮(suo)機(ji)(ji)、潛水電機(ji)(ji)等(deng)(deng)設備的要害部件(jian)。其密封性能(neng)和運(yun)用(yong)壽命取(qu)決于(yu)許(xu)多因素，如選(xuan)型、機(ji)(ji)器的精度、正確(que)的裝置運(yun)用(yong)等(deng)(deng)。

　　釜用金臺機械密封的(de)(de)防腐工作十分重要，今(jin)天為(wei)大家(jia)分享一些非金屬(shu)環的(de)(de)防腐常識：

　　1、石墨環(huan)腐(fu)蝕(shi)。公(gong)樹(shu)脂(zhi)(zhi)浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)不透性(xing)石墨環(huan)，它(ta)的(de)腐(fu)蝕(shi)有三個緣(yuan)由：一是當端面過熱(re)，溫度大于180oC時(shi)，浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)要折離(li)石墨環(huan)，使(shi)環(huan)耐(nai)磨(mo)性(xing)降低;二是浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)若(ruo)挑(tiao)(tiao)選(xuan)不妥，所以密封冷卻系(xi)統的(de)樹(shu)立，這主要是選(xuan)材(cai)過錯(cuo)形成(cheng)的(de)。成(cheng)膜的(de)腐(fu)蝕(shi)，其鈍化膜通(tong)常具(ju)有維護效果的(de)特(te)性(xing)，但金屬密封環(huan)所用的(de)材(cai)料，如不銹鋼、鈷(gu)、鉻(ge)合金等其外表的(de)鈍化膜在端面磨(mo)擦中(zhong)損(sun)壞，在缺氧(yang)條件下(xia)新膜很難生成(cheng)，挑(tiao)(tiao)選(xuan)耐(nai)蝕(shi)的(de)浸(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)，選(xuan)用高壓(ya)浸(jin)(jin)漬(zi)，添(tian)加浸(jin)(jin)漬(zi)深度是十(shi)分必要的(de)。

　　2、石墨環的(de)氧化。在(zai)氧化性的(de)介質中，端面在(zai)干摩擦或(huo)冷卻不(bu)良時，發作350～40o℃的(de)溫度能使石墨環與氧發作反響，發作CO，氣體，可(ke)使端面變粗(cu)糙，乃至決(jue)裂。非(fei)金屬環在(zai)化學介質和應力的(de)一起(qi)效果下，也(ye)會決(jue)裂。

　　3、聚四氟乙烯(四氟墊(dian)片)密(mi)封環的(de)腐(fu)蝕(shi)。就會在介質中發(fa)作(zuo)(zuo)化學改變，也使耐磨性降低(di);三(san)是(shi)樹脂浸(jin)漬深(shen)度不行，當磨去(qu)浸(jin)漬層(ceng)后(hou)，耐磨性降低(di)。F4填(tian)充如玻(bo)璃纖維、首(shou)先在單薄區發(fa)作(zuo)(zuo)裂(lie)(lie)縫，進(jin)而向(xiang)(xiang)縱深(shen)發(fa)展，發(fa)作(zuo)(zuo)決裂(lie)(lie)，密(mi)封環裂(lie)(lie)紋通常是(shi)徑(jing)向(xiang)(xiang)發(fa)散型(xing)的(de)，可(ke)所以(yi)一條或多條。石(shi)墨粉、金屬粉等以(yi)進(jin)步其耐溫性、耐磨性。填(tian)充F4環的(de)腐(fu)蝕(shi)主要是(shi)指(zhi)填(tian)充的(de)挑選性腐(fu)蝕(shi)、溶(rong)出或蛻變損壞。玻(bo)璃纖維分(fen)子熱(re)腐(fu)蝕(shi)，所以(yi)填(tian)充何(he)物(wu)應視(shi)具體情況而定(ding)。