金臺機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫金臺機械密封，耐高壓、耐腐蝕金臺機械密封，耐顆粒介質金臺機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的金臺機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的金臺機械密封。

　　清洗金臺機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般金臺機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入金臺機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用金臺機械密封時，要注意經常(chang)沖洗(xi)，停(ting)車(che)后重新(xin)起動前，要將機械(xie)密封(feng)件(jian)上結晶(jing)清洗(xi)干凈。

　　3、拆卸機(ji)械封應(ying)仔(zi)細(xi)，不許動用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞靜環密封面。

　　4、如果(guo)有(you)污垢拆不下來時，不要免強去拆，應設法清除污垢，沖洗干(gan)凈后(hou)，再(zai)進行拆卸，以免損壞(huai)密(mi)封元件。

　　5、安裝機械密封前，應檢查所有(you)密封元(yuan)件是否失效和損壞的(de)如(ru)有(you)則應重(zhong)新修(xiu)復或(huo)更(geng)換新元(yuan)件。

　　6、應嚴格檢查動環(huan)與靜環(huan)的對磨(mo)密封端面。

　　7、裝配中要注意消除偏(pian)差(cha)，緊(jin)固(gu)螺釘(ding)時，要均勻緊(jin)固(gu)，避免發生偏(pian)斜，使密(mi)封(feng)失效。

　　8、正確調整(zheng)彈(dan)簧的壓縮量(liang)，使其不(bu)致太(tai)緊(jin)(jin)或太(tai)松(song)(song)，太(tai)緊(jin)(jin)，密(mi)封端面很快磨損而(er)(er)失效，而(er)(er)且消(xiao)耗或率大；太(tai)松(song)(song)，則密(mi)封不(bu)起作用，泄漏量(liang)過大。所以，泵安(an)裝(zhuang)好以后(hou)，以手(shou)扳動轉(zhuan)子時(shi)，應感(gan)覺(jue)到密(mi)封彈(dan)簧有(you)了(le)一定的壓縮量(liang)，而(er)(er)又能(neng)輕(qing)快、靈活地(di)轉(zhuan)動滑有(you)咬緊(jin)(jin)的感(gan)覺(jue)。如感(gan)覺(jue)太(tai)緊(jin)(jin)或盤不(bu)動，則應適當調松(song)(song)一些。

　　9、對有外部(bu)沖洗的機械(xie)密封，起動前應先開啟(qi)沖洗液(ye)使密封腔內充滿密封液(ye)，停(ting)車(che)時，先停(ting)泵，后(hou)關(guan)密封沖洗液(ye)。