金臺渣漿泵金臺機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿金臺泵用金臺機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此金臺機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，金臺機械密封一旦失(shi)效，會導致整機停止工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的金臺機械密封造成以下影響：

　　1、密封(feng)端面(mian)(mian)的(de)加劇磨(mo)損。密封(feng)面(mian)(mian)之間(jian)因顆粒泄漏進(jin)入端面(mian)(mian)，起著磨(mo)料作用，加速了密封(feng)面(mian)(mian)的(de)磨(mo)損。

　　2、介質側(ce)顆粒(li)堵塞(sai)。由于顆粒(li)的堆積(ji)，架(jia)橋，阻(zu)礙了彈(dan)簧(huang)、銷(xiao)和輔助密封圈的運動，從而導致補償環的追(zhui)隨性和浮(fu)動性下降。

　　3、大氣側顆粒堵塞。由于密(mi)封面(mian)內徑(jing)和軸(或軸套(tao))之間的(de)間隙較小，泄(xie)漏的(de)固體顆粒不能及時排(pai)出，易堆(dui)積、阻塞，阻礙了輔助密(mi)封圈的(de)運(yun)動，從而導致(zhi)密(mi)封失敗。

　　4、磨(mo)蝕(shi)。指(zhi)密封(feng)元件表面由(you)于(yu)受到磨(mo)蝕(shi)性顆粒的作用而產生的局部咬蝕(shi)、撕(si)裂，在有顆粒介質的情況下，發生得更(geng)加(jia)嚴(yan)重。

　　5、傳動元件的(de)磨損(sun)。由于傳動銷這(zhe)些(xie)元件處于顆粒介質中，運動時由于顆粒的(de)研磨作用加劇(ju)了元件本身的(de)磨損(sun)。

　　在選型時，應使金臺機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，金臺機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對金臺機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使金臺機械密封處于良好的工作狀態。