金臺機械密封是一(yi)種(zhong)通用(yong)的(de)軸封(feng)裝置(zhi)，密(mi)(mi)封(feng)效(xiao)果好，可達到(dao)介質無泄露(lu)，在普通泵中一(yi)般(ban)可運行1~2年(nian)或更長時(shi)間。用(yong)來減(jian)少(shao)機器的(de)內漏、外漏和穿漏，提高(gao)機器容(rong)積效(xiao)率。減(jian)少(shao)摩(mo)擦損失(shi)，提高(gao)機器的(de)機械(xie)(xie)效(xiao)率。例如，將(jiang)雙端(duan)面(mian)(mian)密(mi)(mi)封(feng)改為單端(duan)面(mian)(mian)密(mi)(mi)封(feng)、非(fei)平衡(heng)型(xing)改為平衡(heng)型(xing)、雙支承減(jian)底(di)泵封(feng)閉一(yi)端(duan)(所謂砍頭泵)減(jian)少(shao)密(mi)(mi)封(feng)都(dou)能減(jian)少(shao)摩(mo)擦損失(shi)，提高(gao)機械(xie)(xie)效(xiao)率。

　　合適的端面沖洗是提高金臺離心泵金臺機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么金臺機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以(yi)散熱(re)。必須控制液封(feng)產生(sheng)的(de)熱(re)量。這可以(yi)通過用液體(ti)沖洗(xi)密封(feng)腔以(yi)帶走熱(re)量并(bing)控制溫度上升而實(shi)現。

　　2.降低(di)液溫(wen)。在某些(xie)情(qing)況下，液溫(wen)過高(gao)(gao)以(yi)致影響了密封性能。在此類情(qing)況下，必須降低(di)溫(wen)度以(yi)提高(gao)(gao)液體的性能。

　　3.改變(bian)密封(feng)腔(qiang)壓力。在某些情況下，需(xu)要增加或(huo)降低密封(feng)腔(qiang)壓力以提(ti)高性能。這(zhe)可以通過抑制(zhi)蒸發(fa)或(huo)減少密封(feng)件的(de)熱負荷實現。

　　4.清潔(jie)(jie)工藝液體(ti)(ti)(ti)。如果工藝液體(ti)(ti)(ti)包含不適(shi)當的固體(ti)(ti)(ti)顆粒或污染物(wu)，則需要清潔(jie)(jie)密(mi)封腔內的液體(ti)(ti)(ti)。在的情況下，可能(neng)還需要從密(mi)封系統外部提供清潔(jie)(jie)的液體(ti)(ti)(ti)。

　　5.控(kong)制密封件的(de)大氣(qi)側。由(you)于工藝液體與(yu)大氣(qi)接觸(chu)，因此它(ta)們可能(neng)(neng)會變干、結晶或結焦。防(fang)止與(yu)大氣(qi)相互作用(yong)，以免對(dui)密封性能(neng)(neng)產生(sheng)不利影(ying)響(xiang)，這一點非常重要(yao)。

　　一(yi)般來(lai)說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時(shi)，就應采用(yong)(yong)沖洗(xi)措施。對(dui)于(yu)那些端面溫度不(bu)高，輔助元件的溫度又不(bu)超過(guo)耐熱極限的，一(yi)般可不(bu)采用(yong)(yong)沖洗(xi)措施。