金臺機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但金臺機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。金臺機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對金臺機械密封泄漏原(yuan)因進行分析(xi)，對(dui)企業(ye)節能降(jiang)耗(hao)，保障安全生(sheng)產具有重要意義。

　　金臺泵用金臺機械密封種類繁(fan)多，型號各異，但(dan)泄漏點(dian)主(zhu)要(yao)有(you)以下(xia)幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：金臺泵用金臺機械密封的泄(xie)(xie)漏(lou)點及泄(xie)(xie)漏(lou)原因分析）

　　1、泵抽空或汽蝕的原(yuan)因(yin)

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，金臺機械密封的摩擦副(fu)因干摩擦或(huo)半干摩擦而(er)產(chan)生磨損(sun)失效。直(zhi)接表(biao)現為硬環(huan)表(biao)面有過熱回火色，石墨環(huan)表(biao)面有環(huan)狀溝紋(wen)，橡(xiang)膠圈老化(hua)等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成金臺機械密封裝置損(sun)壞。直(zhi)接(jie)表現為彈簧卡住、靜環離位、密封端(duan)面嚴重(zhong)磨損(sun)，甚至(zhi)石墨環破(po)裂等現象。

　　2、泵振動大的原因

　　由于制造(zao)(zao)和(he)安裝(zhuang)精度等(deng)原(yuan)(yuan)因，所有(you)離心泵都存在震動(dong)。振動(dong)的原(yuan)(yuan)因主要體現為轉(zhuan)子不平衡、電機(ji)(ji)和(he)泵不同心、滾(gun)動(dong)軸承故障等(deng)。因此(ci)，在機(ji)(ji)組(zu)的制造(zao)(zao)和(he)安裝(zhuang)過程中，以及(ji)機(ji)(ji)組(zu)的設(she)計、運行和(he)管理方面應(ying)盡可(ke)能(neng)避免振動(dong)造(zao)(zao)成的干擾問題，把振動(dong)危(wei)害(hai)減(jian)輕到(dao)最低(di)限(xian)度。

　　2.1電動(dong)機(ji)振動(dong)常見原(yuan)因(yin)

　　(1)軸承偏磨：機組(zu)不(bu)同心(xin)或(huo)軸承磨損;(2)定轉(zhuan)(zhuan)子摩擦：氣隙不(bu)均勻或(huo)軸承磨損;(3)轉(zhuan)(zhuan)子不(bu)能停在任意位置或(huo)動力不(bu)平衡;(4)軸向松動：螺絲松動或(huo)安裝不(bu)良;(5)基礎在振(zhen)動：基礎剛度差(cha)或(huo)底角螺絲松動;(6)三相電流不(bu)穩：轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)減小，轉(zhuan)(zhuan)子籠(long)條或(huo)端環發生故障。

　　2.2水泵振(zhen)動常見原(yuan)因

　　(1)手(shou)動盤車困難：泵軸(zhou)彎(wan)曲、軸(zhou)承(cheng)磨損(sun)、機組不同心、葉輪碰泵殼(ke);(2)泵軸(zhou)擺度過大：軸(zhou)承(cheng)和(he)軸(zhou)

　　頸(jing)磨損或間隙過(guo)大，通過(guo)修理軸(zhou)(zhou)(zhou)頸(jing)、調(diao)整或更(geng)換軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)消除;(3)水(shui)力不平衡：葉輪(lun)不平衡、離心(xin)泵個別葉槽堵塞或損壞;(4)軸(zhou)(zhou)(zhou)流泵軸(zhou)(zhou)(zhou)功率過(guo)大：進水(shui)池水(shui)位太低，葉輪(lun)淹沒深度(du)不夠，雜物纏(chan)繞葉輪(lun)，泵汽(qi)蝕(shi)損壞程度(du)不同(tong)，葉輪(lun)缺損;(5)基(ji)礎在振動(dong)：基(ji)礎剛度(du)差或底(di)角螺(luo)絲(si)松動(dong)或共振;(6)離心(xin)泵機組效率急(ji)劇下降或軸(zhou)(zhou)(zhou)流泵機組效率略有下降，伴有汽(qi)蝕(shi)噪音。

　　2.3其它原因引起(qi)的機組振動

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)水(shui)池水(shui)位(wei)降低;(2)前(qian)池與進(jin)水(shui)池設計不(bu)合理(li)，進(jin)水(shui)流(liu)道與泵(beng)不(bu)配套使(shi)進(jin)水(shui)條

　　件惡化;(3)形成虹(hong)吸時(shi)間過長，使(shi)機組較(jiao)長時(shi)間在非設計(ji)工況運行;(4)進水管(guan)道固(gu)定(ding)不牢或(huo)引(yin)起共振;(5)拍門(men)反復撞擊(ji)門(men)座(zuo)或(huo)關閉撞擊(ji)力過大(da);(6)出水管(guan)道內(nei)壓力急劇變化及水錘(chui)作用。

　　3、泵軸彎曲造成的金臺機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在金臺機械密封安裝處產生較大的撓(nao)度，使密封(feng)面(mian)之間(jian)的受力不(bu)(bu)均(jun)勻，導致密封(feng)效果不(bu)(bu)好，發生泄(xie)(xie)漏(lou)。當電機軸發生彎曲時，隨軸旋轉的動(dong)環(huan)與靜環(huan)不(bu)(bu)再(zai)平行，可導致受力不(bu)(bu)均(jun)，密封(feng)面(mian)不(bu)(bu)能(neng)完全貼合而(er)泄(xie)(xie)露(lu)。

　　4、操作方面造成的金臺機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成金臺機械密封缺少潤(run)滑(hua)形成(cheng)干(gan)摩擦而(er)失效。對(dui)于自吸污水泵(beng)，由于啟動時沒有介質，必須打開(kai)冷卻水，并保證一定的流量、壓力，否則，同樣因(yin)為干(gan)摩擦而(er)導致密封失效。