金臺機械密封的工作原理金臺機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal)，是旋轉軸用動密封。金臺機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經常維修，且能適應于生產過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密封要求。金臺機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對金臺機械密封的要求，金臺機械密封與(yu)軟填料密封比較如下：

　　優點：

　　1)密封可靠，在(zai)長期運轉中(zhong)密封狀態很穩定(ding)，泄露(lu)(lu)量(liang)很小，其泄露(lu)(lu)約(yue)為軟填料密封的1%：

　　2)使用壽命長(chang)，在(zai)油，水介(jie)質中一般可(ke)達1~2年(nian)或更(geng)長(chang)。在(zai)化工(gong)介(jie)質中一般工(gong)作(zuo)半年(nian)以上：

　　3)擦(ca)功率消耗小，其摩擦(ca)功率僅為(wei)軟填料(liao)密封的10%~50%

　　4)軸或軸套基(ji)本上不摩(mo)損：

　　5)維修(xiu)周期(qi)長。端面(mian)磨損后可自動補償，一般情況下不需要經常性(xing)維修(xiu)：

　　6)抗(kang)震性好，對旋轉(zhuan)軸(zhou)的振(zhen)動以及軸(zhou)對密封腔的偏斜不(bu)敏感：

　　7)適用范圍廣，金臺機械密封能用(yong)于高溫(wen)，低溫(wen)，高壓，真空(kong)，不(bu)同旋(xuan)轉(zhuan)頻率(lv)，以及(ji)各種腐蝕介質(zhi)和含(han)磨粒介質(zhi)的密封。

　　缺點：

　　1)較復雜，對加(jia)工(gong)要求高

　　2)安裝與更換比較麻煩，要求工人有一(yi)定的(de)技術水(shui)平(ping)

　　3)發生偶然性事(shi)故時，處理(li)較困(kun)難(nan)。

　　價高(gao)密(mi)封前的準備工作(zuo)：

　　1)檢查金臺機械密封的型(xing)號。規格是(shi)否合設計圖紙(zhi)的要求，所以(yi)零件(特別是(shi)密封面，輔(fu)助密封圈(quan))有無損傷(shang)。變形(xing)。裂(lie)縫等現象(xiang)，若有缺(que)陷，必須更換或修(xiu)復

　　2)檢查金臺機械密封各(ge)零件的配合尺寸，粗(cu)糙度(du)，平行度(du)是否符合設計要(yao)求

　　3)使用小彈簧金臺機械密封時(shi)，應檢查小彈(dan)簧(huang)的長短和剛性是否相(xiang)同

　　4)檢查主機的(de)竄動量(liang)(liang)。擺(bai)(bai)動量(liang)(liang)和繞度是(shi)否(fou)(fou)符(fu)合技術要求，密(mi)(mi)封(feng)腔是(shi)否(fou)(fou)符(fu)合安裝尺(chi)度，密(mi)(mi)封(feng)端蓋與(yu)軸(zhou)是(shi)否(fou)(fou)垂直，一(yi)般(ban)要求：軸(zhou)竄動量(liang)(liang)不(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)±0.5mm：軸(zhou)擺(bai)(bai)動量(liang)(liang)(旋轉環密(mi)(mi)封(feng)圈處)不(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)0.06mm：軸(zhou)最大(da)繞度不(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)0.05mm：密(mi)(mi)封(feng)端蓋與(yu)墊(dian)片接觸(chu)平面對(dui)中心線的(de)不(bu)(bu)垂直度允(yun)許差0.03~0.05mm

　　5)應(ying)保持清(qing)潔(jie)，特別是旋(xuan)轉(zhuan)環(huan)和靜止環(huan)密封面(mian)及輔(fu)助密封圈表(biao)面(mian)應(ying)無雜質(zhi)。灰(hui)塵。不(bu)允許(xu)用(yong)不(bu)清(qing)潔(jie)的不(bu)檫拭(shi)密封面(mian)。

　　6)不允許(xu)用工具敲(qiao)擊(ji)密封元件(jian)。以防止(zhi)密封件(jian)被損。