碳化硅材料的優點是：優異的機械性能、耐腐蝕性和良好的摩擦學性能，因此它已在密封材料的許多領域得到開發和應用。本文編輯整理了碳化硅的具體性，以滿足不同工況下金臺機械密封產品應用

　　1、碳化硅在高密封介質壓力金臺機械密封中的應用

　　金臺機械密封在高壓下工作時，密封面需要承受較大的載荷，這就要求密封材料必須具有較高的強度和剛度。否則，密封面會因壓力而變形，導致泄漏或迅速磨損，導致金臺機械密封失效(xiao)。碳化硅(gui)是一(yi)種(zhong)高(gao)強度(du)、高(gao)剛度(du)、高(gao)彈性模量的(de)材料(liao)。在高(gao)壓(ya)下不容(rong)易變形。同(tong)時，SiC的(de)抗(kang)壓(ya)強度(du)很高(gao)，如在大氣壓(ya)下燒結的(de)SiC的(de)抗(kang)彎(wan)強度(du)為410MPa，而抗(kang)壓(ya)強度(du)大于2800MPa，是抗(kang)彎(wan)強度(du)的(de)7倍(bei)。完全能承受高(gao)端應力，滿足(zu)使用要求。

　　2、碳化硅在高速金臺機械密封中的應用

　　在高速工作狀態下，由于摩擦副的線速度較高，摩擦副的熱磨損和振動將是工作過程中面臨的一個重要問題。因此，作為一種旋轉密封材料，要求其具有高強度和低密度。這樣，高速運轉時旋轉環產生的離心力較小，而由旋轉環引起的振動和偏航也較小，以保持密封面的穩定配合。硬質合金的密度比用于密封的硬質合金小得多，彈性模量高，保證了高速條件下硬質合金密封面不易變形和振動，保持了端面的穩定和配合。由于碳化硅密度低、熱性能好、摩擦系數低，在高速旋轉密封材料中具有明顯的優勢，因此廣泛應用于金臺機械密封硬環中。

　　3、SiC在高溫金臺機械密封中的應用

　　高溫容易引起摩擦副材料性能的變化，使密封面變形，硬度降低，導致金臺機械密封壽命下降。因此，高溫密封材料的熱變形、高溫強度和耐磨性是選擇密封材料時應考慮的關鍵因素。碳化硅在高溫下具有很高的強度，例如，熱壓碳化硅的抗彎強度與常溫基本相同，因此不會出現類似于金屬的高溫蠕變現象，而且由于具有自潤滑性。在碳化硅陶瓷中，兩端轉動時不會發生粘著磨損，因此可以在高溫條件下使用碳化硅進行金臺機械密封。

　　腐蝕磨損是腐蝕介質中金臺機械密封摩擦(ca)材料失效的主要形式。這種(zhong)腐(fu)蝕(shi)作用很強(qiang)(qiang)，會直接(jie)或迅速引(yin)起密封性(xing)(xing)能的變(bian)化(hua)。因此，應根據密封介(jie)質的特性(xing)(xing)選(xuan)擇密封材料。碳(tan)化(hua)硅化(hua)學穩定性(xing)(xing)好(hao)，耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)強(qiang)(qiang)，可用于各種(zhong)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)酸堿(jian)介(jie)質（部分耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)見(jian)表(biao)）。

　　5、SiC在固體顆粒機械密封中的應(ying)用

　　在機(ji)械密封(feng)的(de)實際應用中(zhong)(zhong)，密封(feng)流(liu)體中(zhong)(zhong)往往含(han)有固體顆粒，如待(dai)處理(li)的(de)廢水、某些(xie)海域的(de)海水和一些(xie)容(rong)易結晶的(de)物質。

　　6、碳化硅在干摩擦機械密封中的(de)應用

　　通常，機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)不希望出現干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)，但在(zai)(zai)某些(xie)情況下(xia)(xia)不可能完全(quan)避(bi)免干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)。例如，當(dang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)的(de)(de)微凸(tu)體溫度開始接觸或由于其他原(yuan)因時，流(liu)體力的(de)(de)增加和(he)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)上的(de)(de)間隙的(de)(de)減小將導(dao)(dao)致(zhi)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)；而(er)且，大多數密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)是(shi)致(zhi)密(mi)(mi)(mi)的(de)(de)。半干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)或干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)也(ye)(ye)可能在(zai)(zai)打(da)開或停(ting)止密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時短暫發生(sheng)。由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)會增加摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)系數，加劇磨(mo)損，導(dao)(dao)致(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈燒損或熱應力開裂，導(dao)(dao)致(zhi)泄漏。因此，要求(qiu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料具有(you)(you)耐(nai)高溫和(he)良好的(de)(de)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)學性能。碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)材(cai)料具有(you)(you)這種特性。熱壓碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)的(de)(de)性能在(zai)(zai)1600℃時不會衰減，在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面旋轉摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)過程中(zhong)，在(zai)(zai)較低的(de)(de)溫度下(xia)(xia)，碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)中(zhong)的(de)(de)石墨(mo)微粒可以起到潤(run)滑作用。即(ji)使在(zai)(zai)特殊的(de)(de)工(gong)作條件(jian)(jian)下(xia)(xia)，碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)也(ye)(ye)能完全(quan)滿足工(gong)作的(de)(de)需(xu)要。