脫硫(liu)泵屬懸(xuan)臂式單級單吸離心泵，是專為輸(shu)送含有細顆粒的(de)腐蝕性介質(zhi)(zhi)而設計開發的(de)，該泵采(cai)用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質(zhi)(zhi)是目前新一代的(de)泵用耐(nai)(nai)(nai)腐耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)工程塑料，其(qi)突出的(de)優(you)點是在所有的(de)塑料中它具有優(you)異的(de)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性、耐(nai)(nai)(nai)沖擊性(尤其(qi)是耐(nai)(nai)(nai)低溫(wen)沖擊).抗蠕變性(耐(nai)(nai)(nai)環(huan)境(jing)應力開裂)和(he)耐(nai)(nai)(nai)腐蝕性。

　　脫硫金臺泵用金臺機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時(shi)泄漏。

　　在安裝和調試金臺機械密封之(zhi)后，應(ying)進行靜(jing)(jing)壓測試以(yi)觀(guan)察(cha)泄漏(lou)情況。如(ru)果泄漏(lou)量很小，則(ze)動環(huan)(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密封環(huan)(huan)會(hui)出現問(wen)題(ti)(ti)；當泄漏(lou)量大時(shi)，表明動環(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)副之(zhi)間存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題(ti)(ti)。在(zai)(zai)對泄漏(lou)量的(de)(de)(de)初步觀(guan)察(cha)和(he)泄漏(lou)部(bu)位的(de)(de)(de)判(pan)斷的(de)(de)(de)基礎上，再對轉(zhuan)彎車(che)進行手(shou)動觀(guan)察(cha)，如(ru)果泄漏(lou)量沒有明顯(xian)變(bian)(bian)化(hua)，則(ze)說明密封圈(quan)存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題(ti)(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)；如(ru)果在(zai)(zai)轉(zhuan)彎過(guo)程中泄漏(lou)量有明顯(xian)變(bian)(bian)化(hua)，則(ze)可以(yi)得出結(jie)論，動靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)副存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題(ti)(ti)。如(ru)果泄漏(lou)介質是沿軸向噴射的(de)(de)(de)，則(ze)動環(huan)(huan)密封環(huan)(huan)通常(chang)會(hui)出現問(wen)題(ti)(ti)。如(ru)果泄漏(lou)的(de)(de)(de)介質噴灑到水冷(leng)孔周圍或(huo)從(cong)水冷(leng)孔中泄漏(lou)出去，則(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密封圈(quan)大多(duo)會(hui)失(shi)效

　　（2）試運行期(qi)間泄漏。

　　電廠金臺脫硫泵金臺機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的金臺機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝金臺機械密封件時過(guo)(guo)度壓縮，導(dao)致摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)嚴(yan)重磨損(sun)(sun)和刮擦(ca)；3）動(dong)環(huan)(huan)(huan)的(de)密(mi)封圈(quan)(quan)太(tai)緊，彈簧(huang)無法調節動(dong)環(huan)(huan)(huan)的(de)軸向浮(fu)動(dong)量(liang)；4）靜環(huan)(huan)(huan)密(mi)封圈(quan)(quan)太(tai)松。當(dang)動(dong)環(huan)(huan)(huan)沿軸向浮(fu)動(dong)時，靜環(huan)(huan)(huan)將(jiang)從(cong)靜環(huan)(huan)(huan)座(zuo)中逸(yi)出(chu)；5）工作(zuo)介質中的(de)顆粒物質在(zai)運(yun)行過(guo)(guo)程中進入摩(mo)擦(ca)副，并損(sun)(sun)壞執行機(ji)構(gou)和密(mi)封圈(quan)(quan)的(de)端(duan)面(mian)；6）錯誤的(de)設計和選擇，密(mi)封端(duan)面(mian)的(de)比壓低或密(mi)封材料的(de)冷縮大等。以(yi)上現象通常在(zai)試運(yun)行中發(fa)生，有時可以(yi)通過(guo)(guo)適當(dang)調整靜環(huan)(huan)(huan)座(zuo)來消(xiao)除，等，但其中大多數需要(yao)重新(xin)組裝和重新(xin)組裝以(yi)更(geng)換密(mi)封件

　　（3）正常(chang)運行(xing)中突然泄(xie)漏。

　　電(dian)廠脫硫泵在(zai)運行過程中突然泄漏的某些原因是(shi)(shi)正常磨(mo)損或已達(da)到使用壽命，而大部分是(shi)(shi)由于工作條件發生(sheng)較大變化或操作和(he)維(wei)護(hu)不當引(yin)起的，包括以(yi)下(xia)幾種情況：

　　1)介質中腐蝕性、聚合性、結(jie)膠性物(wu)質增多;

　　2)環境溫(wen)度急劇變(bian)化;

　　3)工況(kuang)頻繁(fan)變(bian)化或調(diao)整;

　　4)突然停電會故障停機等；

　　5）泵送(song)，氣蝕或壓力保持時間長，導(dao)致密(mi)封(feng)損壞；

　　6）高回流會導(dao)致(zhi)吸入管側(ce)容器（塔，箱和(he)水池）底部(bu)的沉沉物浮起，并(bing)損壞密封；

　　7）對較長時間停運，重新(xin)起動時沒(mei)有手動盤車，摩擦粘連而扯壞(huai)密封面。