金堂機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用金堂機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有金堂機械密封，金堂機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而金堂機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇金堂機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個金堂機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，金堂機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式金堂機械密封的(de)不斷改進和新材料的(de)不斷應用，密封壽命大大延長，泄(xie)漏量大大減(jian)少。

　　將液體直接注入雙或單金堂機械密封的(de)高壓側稱為“沖(chong)洗”。一般泵(beng)應該沖(chong)洗，尤其是輕烴泵(beng)。

　　1.沖洗散(san)熱(re)(re)。必(bi)須控(kong)制液(ye)封產生的熱(re)(re)量(liang)。這可以通過用液(ye)體沖洗密封腔(qiang)來散(san)熱(re)(re)和控(kong)制溫升來實現。

　　2.降(jiang)低液體溫(wen)度。在(zai)(zai)某些情(qing)況(kuang)下(xia)，液體溫(wen)度太高，不會影響密封(feng)性(xing)能(neng)。在(zai)(zai)這種情(qing)況(kuang)下(xia)，必(bi)須降(jiang)低溫(wen)度以提高液體的性(xing)能(neng)。

　　3.改變密(mi)封室(shi)的壓力(li)。在某些情(qing)況下，有必要(yao)增加或減少(shao)密(mi)封室(shi)的壓力(li)以(yi)提(ti)高性能。這可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)抑制蒸發或減少(shao)密(mi)封件(jian)的熱負荷來實現。

　　4.清(qing)潔工(gong)藝液體(ti)。如果工(gong)藝液體(ti)含有不適當的固(gu)體(ti)顆粒或污染(ran)物(wu)，則(ze)有必要清(qing)潔密封室中的液體(ti)。在這種情況下，可(ke)能還(huan)需要從(cong)密封系統(tong)外部(bu)提供清(qing)潔的液體(ti)。

　　5.控制密封(feng)件的大(da)氣(qi)側(ce)。當(dang)過程液(ye)體與大(da)氣(qi)接觸時，它們可能會干燥、結(jie)晶或焦化(hua)。防止與大(da)氣(qi)的相互作用非(fei)常重要，以免對(dui)密封(feng)性(xing)能產生不利影響。