金堂機械密封件(jian)屬于精細(xi)、結(jie)構較為雜亂(luan)的機械基(ji)礎元件(jian)一種，是(shi)各(ge)種泵類(lei)、反響組(zu)成釜、透平壓縮機、潛(qian)水電機等(deng)設備的要害部件(jian)。其密封性(xing)能(neng)和運(yun)用壽命取決于許(xu)多因(yin)素，如選(xuan)型(xing)、機器的精度(du)、正確的裝置運(yun)用等(deng)。

　　釜用金堂機械密封的(de)防(fang)腐工作十(shi)分(fen)重要，今天(tian)為大家分(fen)享一些(xie)非(fei)金屬(shu)環的(de)防(fang)腐常識：

　　1、石墨(mo)(mo)環(huan)腐(fu)蝕(shi)。公樹(shu)脂(zhi)浸(jin)漬(zi)的(de)(de)不(bu)透性(xing)(xing)石墨(mo)(mo)環(huan)，它(ta)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)有三(san)個(ge)緣由：一是當(dang)端面(mian)過(guo)熱，溫(wen)度(du)大(da)于180oC時，浸(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)要(yao)折離石墨(mo)(mo)環(huan)，使環(huan)耐(nai)磨性(xing)(xing)降低;二(er)是浸(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)若挑選(xuan)不(bu)妥(tuo)，所以(yi)密封(feng)冷卻系統的(de)(de)樹(shu)立，這(zhe)主要(yao)是選(xuan)材過(guo)錯形成的(de)(de)。成膜的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)，其鈍(dun)化(hua)膜通常具有維(wei)護效(xiao)果的(de)(de)特性(xing)(xing)，但(dan)金屬(shu)密封(feng)環(huan)所用(yong)的(de)(de)材料(liao)，如不(bu)銹鋼(gang)、鈷、鉻合金等其外表的(de)(de)鈍(dun)化(hua)膜在端面(mian)磨擦中損壞，在缺(que)氧(yang)條件下新膜很難生成，挑選(xuan)耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)浸(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)，選(xuan)用(yong)高壓浸(jin)漬(zi)，添加浸(jin)漬(zi)深(shen)度(du)是十分必要(yao)的(de)(de)。

　　2、石墨(mo)環(huan)的(de)氧(yang)化(hua)。在(zai)氧(yang)化(hua)性的(de)介質(zhi)中，端(duan)面在(zai)干摩擦(ca)或冷卻不(bu)良時(shi)，發作(zuo)350～40o℃的(de)溫度能使石墨(mo)環(huan)與氧(yang)發作(zuo)反(fan)響，發作(zuo)CO，氣體(ti)，可使端(duan)面變(bian)粗糙，乃至決(jue)裂(lie)。非金屬環(huan)在(zai)化(hua)學(xue)介質(zhi)和應力的(de)一(yi)起效果下，也會決(jue)裂(lie)。

　　3、聚四(si)氟乙(yi)烯(四(si)氟墊(dian)片)密(mi)封(feng)環(huan)的(de)腐(fu)蝕。就(jiu)會在介質中發作化學改變(bian)，也使耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)降(jiang)低;三是(shi)樹(shu)脂浸漬深(shen)度不行(xing)，當磨(mo)去浸漬層后，耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)降(jiang)低。F4填(tian)充如玻璃(li)纖維、首(shou)先(xian)在單薄區(qu)發作裂縫，進而(er)向縱(zong)深(shen)發展，發作決(jue)裂，密(mi)封(feng)環(huan)裂紋通(tong)常是(shi)徑向發散型的(de)，可所以一條或多條。石墨粉(fen)、金屬粉(fen)等以進步其(qi)耐(nai)溫性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)。填(tian)充F4環(huan)的(de)腐(fu)蝕主(zhu)要是(shi)指(zhi)填(tian)充的(de)挑選(xuan)性(xing)(xing)(xing)腐(fu)蝕、溶出或蛻變(bian)損壞。玻璃(li)纖維分子(zi)熱腐(fu)蝕，所以填(tian)充何(he)物(wu)應視具(ju)體情況而(er)定(ding)。