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金堂機械密封的性能和使用壽命取決于哪些因素

發布時間:2021-06-01 15:22:09 人氣:172465 來源(yuan):川工密封

  金堂機械密封屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種金堂機械密封件(jian)泵類、反應合成釜、透(tou)平壓縮機、潛水電機等(deng)設備(bei)的關鍵部件(jian)。其密封(feng)性能和使(shi)用壽(shou)命取決于許多因(yin)素,如選型(xing)、機器(qi)的精度(du)、正確的安裝使(shi)用等(deng)。

  一、選型方法

  金堂機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫金堂機械密封,耐高壓、耐腐蝕金堂機械密封,耐顆粒介質金堂機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的金堂機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的金堂機械密封

  選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體金堂機械密封的特(te)性(xing)以及安裝(zhuang)密封的有效空間等。

  選型的基本原則為(wei):

  1。根據密(mi)封腔體壓力,確定密(mi)封結(jie)構(gou)采(cai)用平衡型或(huo)非平衡型,單(dan)端(duan)面(mian)或(huo)雙端(duan)面(mian)等。

  2。根據工作速度,確(que)定采用旋轉式或(huo)靜止式,流體動壓式或(huo)非接觸型。

  3。根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等金堂機械密封循環保護系統等。

  4。根據(ju)安裝密封(feng)的(de)有效(xiao)空間,確定(ding)采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式。

  二、機械(xie)密封的安裝與使(shi)用要求

  1、機械密封對機器精度的要求(以金堂泵用金堂機械密封為例)

  (1)安裝機械(xie)密封部位的(de)軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)的(de)徑向跳動公差zui大不超過(guo)0.04~0.06MM。

  (2)轉子軸向竄動(dong)不超過0.3MM。

  (3)密封(feng)腔體與密封(feng)端(duan)蓋結合的(de)定(ding)位端(duan)面對軸(或軸套(tao))表面的(de)跳動公差zui大不(bu)超過0.04~0.06MM。

  2、密封件的確認(ren)

  (1)確認所安裝的(de)密(mi)封是否與要求的(de)型號一(yi)致。

  (2)安裝前要仔細地與總裝圖對照,零件(jian)數量是否齊全。

  (3)采用并圈彈(dan)簧傳(chuan)動(dong)的(de)機械密(mi)封(feng),其彈(dan)簧有(you)左、右旋之分(fen),須按轉(zhuan)軸的(de)旋向來選(xuan)擇。

  3、安裝

  安(an)(an)裝(zhuang)方法(fa)隨機械密(mi)封(feng)型(xing)式(shi)、機器的種類不(bu)同而有所不(bu)同,但其(qi)安(an)(an)裝(zhuang)要領幾乎都相同,安(an)(an)裝(zhuang)步(bu)驟和注意(yi)事項如下:

  (1)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)的(de)確定安(an)裝(zhuang)時,應按(an)產品的(de)使(shi)用說明書(shu)或(huo)樣本,保(bao)證(zheng)機械密封(feng)的(de)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)。

  (2)裝入前,軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應刺,軸(zhou)承(cheng)狀況良好;密封件、軸(zhou)、密封腔(qiang)、壓蓋都(dou)應該清洗干凈。為減少摩(mo)擦阻(zu)力,軸(zhou)上(shang)安裝機械密封的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)一層(ceng)油,以進(jin)行(xing)潤滑,考慮到橡膠O形圈(quan)的(de)相溶性,若不(bu)宜(yi)用油,可涂(tu)肥皂水。浮(fu)裝式靜(jing)環不(bu)帶防轉銷的(de)結構,不(bu)宜(yi)涂(tu)油,應干式裝入壓蓋。

  (3)先將靜環與(yu)壓蓋一起裝在軸(zhou)上,注(zhu)意不要與(yu)軸(zhou)相(xiang)碰,然后(hou)將動環組(zu)件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(ying)分幾次均勻擰緊。

  在未(wei)固定壓蓋(gai)之(zhi)前,用手推(tui)補償環作軸向壓縮,松開后(hou)補償環能自動彈回無卡滯現象,然后(hou)將壓蓋(gai)螺(luo)拴均勻地鎖緊。

  4、使用

  (1)當輸(shu)送介質溫度偏高、過(guo)低、或含有雜質顆粒、易燃(ran)、易爆(bao)、有毒時,必須(xu)采取相應的阻封、沖洗(xi)、冷(leng)卻(que)、過(guo)濾等措(cuo)施。

  (2)運(yun)轉(zhuan)前用手盤車,注意(yi)轉(zhuan)矩是否過大,有無擦(ca)碰及不正(zheng)常的聲(sheng)音。

  (3)注意旋向,聯(lian)軸器是否(fou)(fou)對中,軸承部位的(de)潤滑油(you)加(jia)法是否(fou)(fou)適(shi)當,配管是否(fou)(fou)正確(que)。

  (4)運轉前(qian)首(shou)先將介質、冷卻(que)水(shui)閥門打開,檢(jian)查密封腔(qiang)內的氣體是(shi)否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機運行。

  (5)開車(che)后(hou)工作(zuo)是(shi)否正(zheng)常(chang)穩定,有無因軸轉動引起的(de)異(yi)常(chang)轉矩(ju),以(yi)及(ji)異(yi)常(chang)響聲和過熱現象。