在對金堂機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出金堂機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的金堂機械密封。

　　1.機械磨損

　　金堂機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致金堂機械密封泄漏。這種金堂機械密封泄漏可根據金堂機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明金堂機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果金堂機械密封副(fu)(fu)磨損(sun)痕跡(ji)很深，則(ze)有可(ke)能是傳動軸轉動時(shi)密封(feng)副(fu)(fu)出現分離，有大顆粒物質嵌入軟質碳端面，此時(shi)可(ke)用(yong)硬質材(cai)料作為密封(feng)副(fu)(fu)材(cai)料。

　　2.由熱損傷(shang)引起的密(mi)封(feng)泄(xie)漏

　　機械產生過大的熱量往往造成金堂機械密封副變形、熱(re)裂或皰疤，引起(qi)泄漏。

　　熱(re)裂主(zhu)要是機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在干摩擦或冷卻系統發生(sheng)中斷等(deng)情(qing)況下，造成(cheng)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在短時(shi)間(jian)內承受超負荷熱(re)量(liang)而出(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環表面徑向裂紋。由(you)于熱(re)裂往往引起(qi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環磨(mo)損加(jia)劇(ju)，造成(cheng)大量(liang)的泄漏，所以在設計機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)時(shi)要充(chong)分考慮機(ji)械(xie)材料(liao)(liao)的物(wu)理(li)性質(zhi)，并(bing)要根據機(ji)械(xie)材質(zhi)設定(ding)特定(ding)的運轉(zhuan)條(tiao)件。皰疤主(zhu)要是由(you)于碳石墨(mo)導(dao)致粘結劑被擠(ji)出(chu)，出(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)于介質(zhi)的潤滑(hua)性、操作溫度、線速度、配(pei)對材料(liao)(liao)組合(he)等(deng)因素的影響都會使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生(sheng)大量(liang)熱(re)能(neng)，所以為(wei)了使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)摩擦熱(re)能(neng)及(ji)時(shi)散(san)發，改(gai)變端(duan)面面積比、減少載荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)并(bing)加(jia)導(dao)流套(tao)都能(neng)較好地改(gai)善密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的散(san)熱(re)條(tiao)件，保證機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的正常(chang)運行。

　　3.由腐蝕引(yin)起的密封泄漏

　　機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)引起(qi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏最主(zhu)要原因(yin)之一，一般有化(hua)(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是(shi)(shi)由(you)于機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)長(chang)時間與(yu)(yu)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)接(jie)觸引起(qi)的(de)。這種(zhong)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)影響(xiang)較大，甚至會導(dao)致(zhi)(zhi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)金屬(shu)(shu)晶界的(de)破(po)壞或斷(duan)裂。電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)兩種(zhong)金屬(shu)(shu)在電(dian)(dian)介(jie)質(zhi)溶液中產(chan)生電(dian)(dian)位差，導(dao)致(zhi)(zhi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)生電(dian)(dian)池(chi)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)化(hua)(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)都有很大的(de)影響(xiang)，所以在機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)(cai)料選(xuan)取(qu)上要考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)精密(mi)(mi)(mi)性，選(xuan)擇(ze)比主(zhu)機更耐腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)材(cai)(cai)料。機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)快慢(man)與(yu)(yu)壓力(li)、溫(wen)度和(he)滑動(dong)速(su)度都有密(mi)(mi)(mi)切的(de)關系(xi)。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)所承受的(de)壓力(li)增大、溫(wen)度升高、滑動(dong)速(su)度加快時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會加快。針對(dui)(dui)這些因(yin)素，采(cai)取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可以減(jian)少(shao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)零件(jian)與(yu)(yu)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)的(de)接(jie)觸，從而減(jian)輕腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)對(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)材(cai)(cai)料的(de)選(xuan)取(qu)可以采(cai)用奧氏體不銹鋼，并在1 050℃下進行熱處理，防止晶間腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零件失效引起的密封泄(xie)漏

　　機(ji)(ji)械(xie)(xie)的(de)輔助密封(feng)圈對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)有著至(zhi)關(guan)重要的(de)作用，輔助密封(feng)圈一般選用合(he)(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)O形圈。合(he)(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)O形圈一旦出(chu)現老(lao)化、永久(jiu)性變(bian)(bian)形、扭曲(qu)及擠出(chu)損傷等(deng)(deng)情況時，會(hui)使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)出(chu)現泄漏。因此合(he)(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)O形圈的(de)材質選取(qu)要充分考慮(lv)其安(an)全使用溫度，增加合(he)(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)O形圈的(de)截(jie)面，用橡膠(jiao)包覆聚四(si)氟乙烯(xi)等(deng)(deng)復(fu)合(he)(he)(he)材料作為密封(feng)圈的(de)材料，提高材料的(de)硬度。在密封(feng)圈安(an)裝時，要在密封(feng)槽(cao)內(nei)涂上潤滑脂。除了密封(feng)圈外，彈(dan)簧、傳動(dong)銷(xiao)等(deng)(deng)零(ling)(ling)部(bu)(bu)(bu)件如發生變(bian)(bian)形、斷(duan)裂、腐蝕等(deng)(deng)也會(hui)導致密封(feng)泄漏。在機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)運(yun)行時，也要考慮(lv)彈(dan)簧、傳動(dong)銷(xiao)等(deng)(deng)零(ling)(ling)部(bu)(bu)(bu)件的(de)狀(zhuang)態，確保彈(dan)簧、傳動(dong)銷(xiao)等(deng)(deng)零(ling)(ling)部(bu)(bu)(bu)件沒有磨損或者(zhe)變(bian)(bian)形，使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)正常運(yun)行。