1、泵振動、發熱冒(mao)煙

　　機泵產生振動的主要原因是金堂機械密封動靜環端面寬度(du)及比壓過大，以(yi)及材料的(de)端面加工(gong)精度(du)不達標，表(biao)面粗糙度(du)過大，以(yi)及轉動件(jian)與填料函內徑的(de)間隙(xi)太(tai)小，導致軸(zhou)振(zhen)動發生(sheng)碰撞等原因。

　　解(jie)決方法：通常可以(yi)減少端(duan)面寬(kuan)度和(he)彈(dan)簧(huang)壓力，降低端(duan)面比壓，增(zeng)大內(nei)徑(jing)及間隙，加強冷卻(que)措施(shi)，保(bao)證冷卻(que)功能的正常運行(xing)。

　　2、端面泄漏

　　金堂機械密封動靜(jing)環(huan)密(mi)封面(mian)有(you)固定雜質(zhi)進行入破(po)壞了密(mi)封表(biao)面(mian)，或者是(shi)彈(dan)(dan)簧(huang)裝置彈(dan)(dan)力與雜質(zhi)發生(sheng)粘結，致(zhi)使動環(huan)失去浮(fu)動能力。又是(shi)彈(dan)(dan)簧(huang)彈(dan)(dan)力不(bu)夠比壓小以及端面(mian)出(chu)現(xian)磨損，導致(zhi)補償作用降低(di)。又是(shi)端蓋(gai)與軸出(chu)現(xian)不(bu)垂直(zhi)，靜(jing)環(huan)壓偏(pian)，膠墊的厚(hou)度不(bu)均勻，導致(zhi)密(mi)封不(bu)嚴等造成。

　　解決(jue)方法：通過提高彈簧裝置(zhi)結構(gou)，避免固體雜質進行入密(mi)封面(mian)，提高動(dong)靜(jing)環材料硬(ying)度(du)，并適當增(zeng)加動(dong)靜(jing)環的(de)端面(mian)寬度(du)，提高彈簧壓力。