金鄉機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說金鄉機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在金鄉機械密封管路上設置冷卻(que)器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等。

　　反沖(chong)(chong)刷(shua)：利用工(gong)作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質，由泵(beng)(beng)的(de)出口端(duan)引入(ru)密封(feng)腔，沖(chong)(chong)刷(shua)后(hou)通(tong)過管(guan)(guan)路流回(hui)泵(beng)(beng)進(jin)口。主(zhu)要用于清潔流體。全沖(chong)(chong)刷(shua)是利用工(gong)作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質，由泵(beng)(beng)的(de)出口端(duan)通(tong)過管(guan)(guan)路引入(ru)密封(feng)腔，沖(chong)(chong)刷(shua)后(hou)再經管(guan)(guan)路流回(hui)泵(beng)(beng)進(jin)口。該方法在冷卻效(xiao)果上較(jiao)好。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面金鄉機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在金鄉機械密封端面四周(zhou)，且應(ying)在(zai)靠近動環(huan)側，為了防止(zhi)石墨環(huan)被(bei)沖蝕(shi)或(huo)(huo)因(yin)冷卻不(bu)均引起溫(wen)差(cha)變形，以(yi)及雜(za)質堆積和結焦等，可(ke)采用切向引入或(huo)(huo)多點沖刷。必要時(shi)，沖刷液可(ke)以(yi)是熱水或(huo)(huo)蒸(zheng)汽。