在液體介質中工作的金鄉機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證金鄉機械密封穩定運轉、延(yan)長(chang)使用壽(shou)命所*的。

　　金鄉機械密封的(de)動(dong)、靜(jing)環之間的(de)摩(mo)擦根(gen)據不同條件會出現下(xia)列情況(kuang)：

　　（1）干摩擦：

　　滑(hua)動摩(mo)(mo)擦面上無(wu)液(ye)體進入，因而(er)無(wu)液(ye)膜存在，僅有(you)塵土(tu)和(he)氧(yang)化(hua)層(ceng)，以及吸附的氣(qi)體分(fen)子等。當動、靜(jing)環運轉時(shi)，其結果必然(ran)是使摩(mo)(mo)擦面發熱(re)、磨損加劇而(er)造成泄露(lu)。

　　（2）邊界(jie)潤滑：

　　當動、靜環之間的(de)壓力增大或(huo)者(zhe)液(ye)體(ti)(ti)在摩擦面上形成液(ye)膜(mo)的(de)能力較差(cha)時，液(ye)體(ti)(ti)將從間隙中(zhong)被擠出。由于表面不是平的(de)，而是凹(ao)(ao)凸不平，在凸出就有接(jie)觸磨(mo)(mo)損，而在凹(ao)(ao)處則保持液(ye)體(ti)(ti)的(de)潤滑(hua)(hua)(hua)性能，造成邊(bian)界(jie)潤滑(hua)(hua)(hua)。邊(bian)界(jie)潤滑(hua)(hua)(hua)的(de)磨(mo)(mo)損和發熱程度(du)為中(zhong)等。

　　（3）半液體潤滑(hua)：

　　滑(hua)動表面的凹坑處(chu)存有(you)液體，接觸(chu)面之(zhi)(zhi)間維(wei)持一層很薄的液膜(mo)，所以發熱和磨(mo)損情(qing)況均較(jiao)好，由于(yu)動、靜環之(zhi)(zhi)間的液膜(mo)在其出口處(chu)有(you)表面張力，故限制了(le)液體的泄露。

　　（4）完全液體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜金鄉機械密封除外）。

　　金鄉機械密封動、靜環之間的(de)工作(zuo)情(qing)況(kuang)，大多數(shu)是處在邊界潤滑(hua)和半(ban)液(ye)體潤滑(hua)狀態下，而半(ban)液(ye)體潤滑(hua)能夠在摩擦系數(shu)zui小即磨損與(yu)發熱(re)令(ling)人滿意(yi)的(de)情(qing)況(kuang)下，獲得*的(de)密封效果。

　　使金鄉機械密封能在(zai)良好的(de)潤滑條件下工作，還需從(cong)介質特性、壓力、溫(wen)度(du)、滑動(dong)速度(du)等因(yin)素綜合考慮(lv)，但選(xuan)擇適當(dang)的(de)動(dong)、靜環之間(jian)的(de)壓力，合理(li)的(de)潤滑結構和提高(gao)動(dong)、靜環摩(mo)擦表面質量(liang)也(ye)是保(bao)證密封有(you)效工作的(de)重要因(yin)素。