金鄉機械密封泄漏(lou)故障的發生，不僅加大了操作(zuo)強度，同時由于釜內(nei)物料是有毒有害(hai)、易燃易爆的氣液(ye)混合物質氯乙烯等，也影響了裝置的安(an)全穩定運行。

　　從金鄉機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷金鄉機械密封發生(sheng)泄漏的原因(yin)主(zhu)要有以下(xia)幾個方面。

　　1、金鄉機械密封O形圈(quan)材質(zhi)選用不合理

　　金鄉機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，金鄉機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，金鄉機械密封泄漏量(liang)逐(zhu)漸減小(xiao)，便(bian)很可(ke)能是這個原(yuan)因。

　　金鄉機械密封O形圈(quan)大(da)部分采用了丁腈(jing)橡膠(如(ru)動環組件O形圈(quan))，丁腈(jing)橡膠的(de)(de)缺點是不耐臭氧、芳香族、鹵代(dai)烴、酮及脂類溶(rong)劑，反應釜內的(de)(de)鹵代(dai)烴物質(zhi)氯(lv)乙烯會使丁腈(jing)橡膠產生溶(rong)脹，導(dao)致(zhi)O形圈(quan)失(shi)效。

　　2、攪(jiao)拌(ban)同軸度偏(pian)大

　　根據該型號金鄉機械密封的技術要求，金鄉機械密封安裝后，釜(fu)軸(zhou)的徑向(xiang)跳動量應(ying)≤0.1mm，而密封箱(xiang)體(ti)下部軸(zhou)跳動量實際測量值(zhi)為0.15mm，攪(jiao)拌軸(zhou)同(tong)軸(zhou)度偏(pian)差較(jiao)大(da)。

　　造成(cheng)攪(jiao)(jiao)拌軸同軸度偏差(cha)大的(de)原因(yin)很(hen)多，包括攪(jiao)(jiao)拌裝置的(de)安裝對(dui)中調(diao)整不(bu)(bu)良、各部(bu)件加(jia)工(gong)精度不(bu)(bu)高而造成(cheng)的(de)累積(ji)誤差(cha)、反應釜釜體水平調(diao)整不(bu)(bu)良、攪(jiao)(jiao)拌軸產(chan)生(sheng)應力變形等。

　　同軸度偏差(cha)越(yue)大，攪(jiao)拌軸在每(mei)次軸向(xiang)位(wei)移和徑向(xiang)擺動的轉動中，密封面(mian)產(chan)生(sheng)的分(fen)離和泄漏量就越(yue)大，密封面(mian)的磨痕也越(yue)寬(kuan)。

　　3、密封面變形

　　更換了(le)泄(xie)漏(lou)機(ji)械(xie)密封(feng)的動、靜(jing)環(huan)組件后(hou)，泄(xie)漏(lou)問題(ti)依然存在。再次拆卸后(hou)發現，密封(feng)面(mian)上有(you)光點(dian)而沒有(you)磨(mo)痕，故判斷(duan)該(gai)密封(feng)面(mian)發生了(le)變形。

　　機械密(mi)(mi)(mi)封工作轉速(su)低，且一(yi)直(zhi)伴有循環水(shui)冷卻，可(ke)以排除因密(mi)(mi)(mi)封面(mian)摩(mo)擦生熱、溫度升溫而導致(zhi)的變形(xing)。經分析認為(wei)，動(dong)、靜環在長時(shi)間儲存(cun)下，密(mi)(mi)(mi)封面(mian)會發(fa)生輕微應力變形(xing)，在檢修(xiu)裝配使(shi)用之(zhi)后，動(dong)、靜環密(mi)(mi)(mi)封面(mian)無法緊密(mi)(mi)(mi)貼合，密(mi)(mi)(mi)封面(mian)之(zhi)間不易形(xing)成液膜，不能起到潤滑密(mi)(mi)(mi)封面(mian)和阻止介質(zhi)泄漏的作用。

　　4、檢修、裝(zhuang)配、運輸過程操作不(bu)嚴謹

　　對(dui)檢(jian)修過后(hou)依然(ran)泄漏的機械密封進行解體后(hou)發(fa)現，其下(xia)靜環石墨密封面內緣有(you)大量小缺口(kou)。造成這種(zhong)故障最(zui)可能(neng)的原因是：在裝配機械密封時，敲擊用力過大或(huo)運(yun)輸過程中碰(peng)撞嚴重。

　　5、操作不規范

　　機械密(mi)封作為(wei)精密(mi)組件，不僅檢修要求嚴謹，而且操(cao)(cao)作須非常規范(fan)。也曾因(yin)操(cao)(cao)作不規范(fan)發生泄漏(lou)情況(kuang)，主(zhu)要體現在如下方面。

　　(1)機(ji)械密(mi)封投(tou)用(yong)前沒有補償密(mi)封液(ye)，密(mi)封液(ye)壓力低于釜內壓力，平(ping)衡罐液(ye)位在液(ye)位計中線以下。

　　(2)沒(mei)有(you)對(dui)機(ji)械密封(feng)進行冷卻，密封(feng)面過熱(re)。

　　(3)投用(yong)前，沒有排(pai)掉密(mi)封(feng)腔(qiang)內的空氣，密(mi)封(feng)液不能充分(fen)潤滑、冷卻密(mi)封(feng)面。