脫硫泵屬懸(xuan)臂式單級單吸離(li)心泵，是(shi)專為輸送含有細顆粒(li)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕性介(jie)質而設計(ji)開發的(de)(de)(de)，該(gai)泵采(cai)用(yong)鋼襯超高(gao)分子量(liang)聚乙烯制成，該(gai)材(cai)質是(shi)目前(qian)新(xin)一(yi)代的(de)(de)(de)泵用(yong)耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨工(gong)程塑料(liao)，其突出的(de)(de)(de)優點(dian)是(shi)在所有的(de)(de)(de)塑料(liao)中(zhong)它具有優異的(de)(de)(de)耐(nai)磨性、耐(nai)沖擊(ji)性(尤其是(shi)耐(nai)低溫沖擊(ji)).抗蠕變(bian)性(耐(nai)環境應力開裂)和耐(nai)腐(fu)蝕性。

　　脫硫金鄉泵用金鄉機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓(ya)測(ce)試時泄漏。

　　在安裝和調試金鄉機械密封之(zhi)后，應(ying)進行(xing)靜(jing)壓測試(shi)以觀察(cha)泄漏(lou)情況。如(ru)果(guo)泄漏(lou)量很小，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)或(huo)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)會(hui)出(chu)現問(wen)題(ti)(ti)；當泄漏(lou)量大時，表明動(dong)環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦(ca)副(fu)之(zhi)間存(cun)(cun)在(zai)問(wen)題(ti)(ti)。在(zai)對(dui)泄漏(lou)量的(de)初步觀察(cha)和泄漏(lou)部位的(de)判斷的(de)基礎上，再對(dui)轉彎車進行(xing)手(shou)動(dong)觀察(cha)，如(ru)果(guo)泄漏(lou)量沒(mei)有(you)明顯變化，則說明密(mi)封圈(quan)存(cun)(cun)在(zai)問(wen)題(ti)(ti)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)(huan)；如(ru)果(guo)在(zai)轉彎過程中泄漏(lou)量有(you)明顯變化，則可以得(de)出(chu)結論，動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦(ca)副(fu)存(cun)(cun)在(zai)問(wen)題(ti)(ti)。如(ru)果(guo)泄漏(lou)介質是(shi)沿軸向噴射的(de)，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)通常會(hui)出(chu)現問(wen)題(ti)(ti)。如(ru)果(guo)泄漏(lou)的(de)介質噴灑到水(shui)冷孔周圍(wei)或(huo)從水(shui)冷孔中泄漏(lou)出(chu)去(qu)，則靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封圈(quan)大多會(hui)失效

　　（2）試(shi)運行期間泄漏。

　　電廠金鄉脫硫泵金鄉機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的金鄉機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝金鄉機械密封件時(shi)(shi)過度壓(ya)縮，導致摩擦(ca)副(fu)端(duan)面嚴(yan)重(zhong)磨損和(he)刮擦(ca)；3）動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)密封(feng)(feng)圈太緊，彈簧(huang)無法調(diao)節動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)浮動(dong)(dong)量；4）靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)(feng)圈太松。當動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)沿軸(zhou)向(xiang)浮動(dong)(dong)時(shi)(shi)，靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)將從(cong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)座(zuo)中(zhong)(zhong)逸(yi)出(chu)；5）工作介質中(zhong)(zhong)的(de)(de)顆粒物質在運行(xing)過程中(zhong)(zhong)進(jin)入摩擦(ca)副(fu)，并損壞執行(xing)機構(gou)和(he)密封(feng)(feng)圈的(de)(de)端(duan)面；6）錯(cuo)誤的(de)(de)設(she)計和(he)選擇(ze)，密封(feng)(feng)端(duan)面的(de)(de)比壓(ya)低或密封(feng)(feng)材料的(de)(de)冷(leng)縮大(da)等。以(yi)(yi)(yi)上現象(xiang)通常(chang)在試運行(xing)中(zhong)(zhong)發生，有時(shi)(shi)可以(yi)(yi)(yi)通過適當調(diao)整靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)座(zuo)來消除，等，但(dan)其(qi)中(zhong)(zhong)大(da)多數需要重(zhong)新組(zu)裝和(he)重(zhong)新組(zu)裝以(yi)(yi)(yi)更換密封(feng)(feng)件

　　（3）正常運行中突然泄漏。

　　電廠(chang)脫硫泵在運行過程中突然泄漏的(de)某些原因(yin)是正常磨損或已達到(dao)使(shi)用壽命，而大部分(fen)是由于工作(zuo)條(tiao)件發生較大變化或操(cao)作(zuo)和維護不當引起(qi)的(de)，包括(kuo)以下(xia)幾種情況：

　　1)介質中腐(fu)蝕性(xing)、聚合(he)性(xing)、結(jie)膠性(xing)物質增多;

　　2)環(huan)境溫度急劇變化;

　　3)工況(kuang)頻繁變(bian)化或調(diao)整(zheng);

　　4)突然停電會故障停機(ji)等；

　　5）泵送，氣(qi)蝕或壓(ya)力保持(chi)時間(jian)長，導致密(mi)封損壞；

　　6）高回流(liu)會導致吸入管側容器（塔(ta)，箱和水池）底(di)部的(de)沉(chen)沉(chen)物浮(fu)起(qi)，并損壞(huai)密(mi)封；

　　7）對較(jiao)長時(shi)(shi)間停運，重新起動(dong)時(shi)(shi)沒有手動(dong)盤車(che)，摩擦粘連而扯壞密封面。