一、金秀機械密封的損壞因素，造成金秀機械密封件損壞的因素(su)有(you)很多種，比較(jiao)常見的有(you)以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是金秀機械密封件(jian)(jian)軟化甚至溶解，起因(yin)是密(mi)封件(jian)(jian)被(bei)媒體(ti)侵入，選用材料時發(fa)生錯誤(wu)。如果媒體(ti)含水(shui)或(huo)溶劑(ji)時更要特別注意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏(lou)原因(yin)往(wang)往(wang)是因(yin)本身(shen)材料被溫(wen)度(du)影響導致硬化，當硬度(du)過高時(shi)，密封件(jian)不(bu)能填(tian)充與配合(he)零(ling)件(jian)之間(jian)的(de)間(jian)隙，就會產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密(mi)封件的(de)(de)磨損涉及配合零件的(de)(de)表面光潔度(du)、運動速度(du)和傳動媒體等，不(bu)同的(de)(de)密(mi)封材料適應(ying)不(bu)同的(de)(de)運動速度(du)。

4. 擠出：

當金秀機械密封承受(shou)過(guo)大壓力時會(hui)(hui)被(bei)擠(ji)出(chu)到金(jin)屬(shu)(shu)間隙，損壞密封件而產生泄漏，這種情況(kuang)涉及密封件本(ben)身的硬度及金(jin)屬(shu)(shu)間隙是否過(guo)大，如果(guo)在設計(ji)、選型、加工(gong)或安裝上(shang)處理不當(dang)，都會(hui)(hui)出(chu)現擠(ji)出(chu)損壞。

二、泄露(lu)是機械設備(bei)損壞頻率(lv)最高的現象之一，造(zao)成泄露(lu)的原因主要有兩方面：

1.金秀機械密封的加工，必然會使其(qi)表面出現各種缺(que)陷和型狀及尺寸偏差，因此在機械(xie)零件(jian)聯接處不可避(bi)免(mian)地(di)會產生間隙。

2.一旦密(mi)封兩側存在(zai)壓力差，工(gong)作(zuo)介(jie)質就會通過間隙而(er)泄(xie)(xie)露。防止泄(xie)(xie)露的主(zhu)要(yao)途徑：減(jian)小或消除間隙是阻止泄(xie)(xie)露的主(zhu)要(yao)途徑。

真空系統的金秀機械密封，除密封(feng)介(jie)質直接通過密封(feng)面泄露(lu)外(wai)，還要考慮下面兩(liang)種(zhong)泄露(lu)形式：

1. 滲漏：

即(ji)在壓(ya)力差作用下，被密封的(de)介質通過(guo)密封件材(cai)料的(de)毛細管的(de)泄露稱(cheng)為滲漏;

2. 擴散：

即在(zai)濃(nong)度差作用下，被密(mi)封的(de)(de)(de)介質通過密(mi)封間(jian)隙(xi)或密(mi)封材料的(de)(de)(de)毛細(xi)管(guan)產生(sheng)的(de)(de)(de)物(wu)質傳遞成為擴散。密(mi)封的(de)(de)(de)作用就是將接合(he)面(mian)間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)封住，隔(ge)離或切斷(duan)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)通道，增加(jia)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)通道中的(de)(de)(de)阻力，或者(zhe)在(zai)通道中加(jia)設小型做功元件，對泄(xie)(xie)露(lu)(lu)物(wu)造成壓(ya)力，與引起(qi)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)的(de)(de)(de)壓(ya)差部分(fen)抵消或完(wan)全平衡，以阻止(zhi)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)。