金秀機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅金秀機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜金秀機械密封具(ju)有(you)液體動壓力(li)與靜壓力(li)，起(qi)著光滑合平(ping)衡力(li)的(de)效果。

1.金秀機械密封的打掃與檢査

1)金秀機械密封的作業原理請求金秀機械密封內部無任何雜質。在拼裝金秀機械密封前要完全打掃動環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成金秀機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后金秀機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，金秀機械密封失效。必(bi)要時可(ke)以(yi)制(zhi)造工裝在拼(pin)裝前水壓實驗。

3)查看(kan)動(dong)態(tai)環(huan)(huan)座(zuo)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)存在(zai)影響密封的缺點(dian)。如動(dong)態(tai)環(huan)(huan)座(zuo)與動(dong)態(tai)環(huan)(huan)密封圈配合外表(biao)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)存在(zai)缺點(dian)。

4)查看(kan)機械密封抵(di)償繃簧是(shi)不是(shi)損壞及變(bian)形，頑(wan)強(qiang)系(xi)數是(shi)不是(shi)改變(bian)。

5)查看密封軸套是不是存(cun)在毛刺(ci)、溝(gou)痕等(deng)缺(que)點。

6)打掃(sao)查看一切密封膠圈是(shi)不(bu)是(shi)存在裂紋、氣孔等缺點(dian)，丈(zhang)量(liang)膠圈直徑是(shi)不(bu)是(shi)在公役范圍(wei)內。

7)具有(you)泵送組織的(de)機(ji)械密(mi)封(feng)還要(yao)查(cha)看(kan)螺旋泵的(de)螺旋線是不是存(cun)在(zai)裂紋、斷(duan)線等缺(que)點。

2.機械(xie)密封拼(pin)裝(zhuang)技能尺度校核

1)丈(zhang)量動態環(huan)(huan)密封面(mian)的(de)尺度(du)。該數據是(shi)用來(lai)驗證動態環(huan)(huan)的(de)徑(jing)向寬度(du)，中選用不一樣的(de)沖突(tu)資(zi)(zi)料(liao)時，硬(ying)資(zi)(zi)料(liao)沖突(tu)面(mian)徑(jing)向寬度(du)應比軟(ruan)的(de)大1～3mm，不然易形成硬(ying)資(zi)(zi)料(liao)端(duan)面(mian)的(de)棱角嵌入軟(ruan)資(zi)(zi)料(liao)的(de)端(duan)面(mian)上去。

2)查看(kan)動(dong)態環與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)的空隙(xi)(xi)，靜環的內徑通常比(bi)軸(zhou)(zhou)(zhou)徑大1～2mm，關于動(dong)環，為保證起浮性，內徑比(bi)軸(zhou)(zhou)(zhou)徑大0.5～1mm，用(yong)以抵(di)償軸(zhou)(zhou)(zhou)的振(zhen)動(dong)與(yu)偏斜，但(dan)空隙(xi)(xi)不能太大，不然會使動(dong)環密封圈卡入而形成機械密封機能的破壞。

3)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)緊(jin)力的校(xiao)核。咱們(men)通常講的機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)緊(jin)力也即是端(duan)面(mian)比壓(ya)(ya)，端(duan)面(mian)比壓(ya)(ya)要適宜，過大，將使(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)沖突面(mian)發(fa)熱，加(jia)(jia)快端(duan)面(mian)磨(mo)損，添加(jia)(jia)沖突功率;過小，簡單(dan)漏泄。端(duan)面(mian)比壓(ya)(ya)是在(zai)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)規劃時(shi)斷(duan)定的，咱們(men)在(zai)拼裝時(shi)只能靠(kao)丈量(liang)(liang)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)緊(jin)力來斷(duan)定。通常狀(zhuang)況(kuang)的丈量(liang)(liang)辦法使(shi)丈量(liang)(liang)安裝好(hao)的靜環端(duan)面(mian)至(zhi)壓(ya)(ya)蓋(gai)端(duan)面(mian)的垂直(zhi)(zhi)距離，再丈量(liang)(liang)動環端(duan)面(mian)至(zhi)壓(ya)(ya)蓋(gai)端(duan)面(mian)的垂直(zhi)(zhi)距離，兩者的差即為機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)的緊(jin)力。

4)丈量抵償(chang)繃簧的長度是(shi)不是(shi)發生改變(bian)。繃簧功能發生改變(bian)將(jiang)會(hui)(hui)直接影(ying)響機(ji)械密封端面比壓。通常狀況下繃簧在長期運(yun)轉后長度會(hui)(hui)縮短，抵償(chang)繃簧在動環上(shang)的機(ji)械密封還會(hui)(hui)因為(wei)離心力的原(yuan)因此變(bian)形。

5)丈量靜環防(fang)轉銷子(zi)的長(chang)度(du)及銷孔(kong)深度(du)，避免銷子(zi)過(guo)長(chang)靜環不能拼(pin)裝到位。這(zhe)種狀況呈(cheng)現(xian)會損壞機械密封。

3.動(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)端面的研磨

1)動環拆下后(hou)，經(jing)磨削(xue)加工，先進行(xing)粗研，后(hou)進行(xing)精研，有條(tiao)件可進行(xing)拋光。

2)粗磨(mo)(mo)(mo)時，選用(yong)80～160#粒(li)度的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)料，先磨(mo)(mo)(mo)去加工痕(hen)跡。然后可(ke)(ke)(ke)用(yong)160#以上磨(mo)(mo)(mo)料進行精(jing)磨(mo)(mo)(mo)，使(shi)光(guang)亮(liang)度到達(da)規劃請求(qiu)。硬質合金(jin)或(huo)陶瓷動環精(jing)磨(mo)(mo)(mo)后需求(qiu)用(yong)拋光(guang)機拋光(guang)。拋光(guang)機的(de)(de)力度可(ke)(ke)(ke)選用(yong)M28～M5的(de)(de)碳化硼。拋光(guang)后到達(da)鏡面。陶瓷環可(ke)(ke)(ke)用(yong)M5的(de)(de)瑪瑙粉精(jing)磨(mo)(mo)(mo)今后，用(yong)氧化鉻拋光(guang)。

3)石墨填(tian)充(chong)聚四氟(fu)乙(yi)烯的(de)靜環，因(yin)為資料軟，可(ke)(ke)用煤油、汽油或(huo)清水精(jing)研(yan)，不需加研(yan)磨劑。在跑合過程中(zhong)還可(ke)(ke)自研(yan)，故光亮度請求不是太高。

4)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)的辦法，有研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的可在研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)上研(yan)(yan)(yan)磨(mo)，沒有研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的可在平板(ban)玻璃(li)上采(cai)用8字形的手藝研(yan)(yan)(yan)磨(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸套(tao)的維修拆下后查看銹蝕和磨損(sun)的狀況，假如銹蝕或(huo)磨損(sun)得比較輕微，可用細砂(sha)紙(zhi)打光(guang)再用，假如銹蝕或(huo)磨損(sun)的嚴(yan)峻可采(cai)用加工后電鍍的辦法或(huo)換新軸套(tao)。

5.密封圈

1)密(mi)封圈通過一段(duan)使用時間后，大都(dou)狀況下失去彈性(xing)或(huo)老化，通常狀況下需求(qiu)替換新圈。

6.繃簧

1)假如(ru)繃(beng)簧銹蝕的不(bu)嚴峻，能堅持原(yuan)有彈性(xing)，可(ke)不(bu)替(ti)換(huan)。若銹蝕的比(bi)較嚴峻或彈性(xing)減(jian)小的許(xu)多(duo)，則需求替(ti)換(huan)新繃(beng)簧。

2)對(dui)有(you)拼裝盒的(de)機械密封，要將(jiang)盒整理潔凈(jing)，并查看凹槽是不(bu)是磨損或變形，以便進(jin)行校正修正，重(zhong)新開(kai)槽或替換。

3)機械密(mi)封件修正(zheng)今后(hou)，重新進(jin)行(xing)拼裝(zhuang)(zhuang)，拼裝(zhuang)(zhuang)后(hou)相同進(jin)行(xing)壓力實驗(yan)，然后(hou)再投入正(zheng)常操作。