根據不同的工作條件和介質性質，金寨機械密封包括耐高低溫金寨機械密封、耐高壓耐腐蝕金寨機械密封、耐顆粒介質金寨機械密封和適用于易汽化輕烴介質的金寨機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的金寨機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口金寨機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡金寨機械密封，或使用特殊的耐腐蝕金寨機械密封壓(ya)蓋從(cong)外部(bu)注入液體進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內(nei)的密封等。在降低密封端(duan)面溫度方面非常(chang)有效。

　　當金寨機械密封失效時，摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)往往會留(liu)下細小的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)，或(huo)者帶有水泡甚至裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)。這是由于(yu)(yu)密(mi)封過熱(re)(re)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)(he)硬質合金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封面(mian)(mian)容(rong)易受到這種(zhong)損壞(huai)。介(jie)質潤滑性(xing)差、過載、工(gong)作溫(wen)度高(gao)(gao)(gao)、線速度高(gao)(gao)(gao)、成(cheng)對材料(liao)組合不(bu)當等。這些因(yin)素中的(de)(de)(de)(de)(de)任何一(yi)個或(huo)幾個因(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加都會產生(sheng)過大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)如(ru)果不(bu)及時釋放，會在染整機械(xie)密(mi)封處產生(sheng)熱(re)(re)裂紋(wen)，造(zao)(zao)成(cheng)過度磨損和(he)(he)高(gao)(gao)(gao)泄漏。為了(le)解決(jue)(jue)密(mi)封過熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題，除了(le)改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)(he)減少載荷之(zhi)外(wai)，還(huan)可以(yi)通過使用靜密(mi)封和(he)(he)增加導(dao)套來強制冷卻循環流體(ti)以(yi)引(yin)導(dao)密(mi)封面(mian)(mian)，或(huo)者在密(mi)封端(duan)面(mian)(mian)上打開流體(ti)動力槽來解決(jue)(jue)。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)上有許多微(wei)小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域，表(biao)明(ming)密(mi)封件在高(gao)(gao)(gao)壓和(he)(he)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響下變(bian)形。對于(yu)(yu)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)(de)計算方法是不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應該采(cai)用有限(xian)元方法進(jin)行計算，以(yi)此來改進(jin)密(mi)封圈(quan)的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計。