釜用金寨機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面金寨機械密封和雙端面金寨機械密封。雙端金寨機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。金寨機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用金寨機械密封進(jin)行循(xun)環、均衡和破碎的強制水壺等輔(fu)助。

　　裝置釜用金寨機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜金寨機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧金寨機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保金寨機械密封具有合(he)適的(de)(de)收(shou)(shou)縮率(lv)。單個(ge)單端(duan)密(mi)封(feng)的(de)(de)收(shou)(shou)縮量為4-6mm，雙端(duan)密(mi)封(feng)的(de)(de)收(shou)(shou)縮量是單端(duan)密(mi)封(feng)的(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)(shou)縮不僅會降低密(mi)封(feng)端(duan)面的(de)(de)PV值，還會導(dao)致(zhi)彈簧(huang)應(ying)力上升，從而減緩彈簧(huang)的(de)(de)疲勞損傷。因此，在調整彈簧(huang)的(de)(de)擰緊量時，應(ying)嚴格(ge)按照工藝要求停止。

　　2)避(bi)免摩擦副之(zhi)間的(de)(de)干摩擦。由于酯化(hua)反饋(kui)釜的(de)(de)操作溫度(du)和壓力較高，摩擦副的(de)(de)工(gong)作條件(jian)非常苛(ke)刻。當溫度(du)高于300時，光滑(hua)的(de)(de)介(jie)質(zhi)容(rong)易陰燃。一(yi)旦摩擦副之(zhi)間的(de)(de)光滑(hua)薄(bo)膜被破壞，就會(hui)發生干摩擦，密封面就會(hui)受損(sun)。因此，保(bao)證酯化(hua)反饋(kui)釜沖(chong)洗油的(de)(de)疏通是避(bi)免干摩擦的(de)(de)重要措施。

　　3)磨損是低溫酯化反饋釜(fu)有效密封的(de)(de)(de)(de)重要原因。摩擦(ca)副端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)不平整或熱(re)變形，介質中的(de)(de)(de)(de)雜(za)質和摩擦(ca)副之間的(de)(de)(de)(de)磨粒(li)會導(dao)致后期密封端面(mian)(mian)磨損。因此(ci)，選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)(de)(de)動(dong)靜環(huan)數據，選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)(de)(de)清潔、涼(liang)爽、光(guang)滑的(de)(de)(de)(de)介質，可以降低端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)載荷系數，避(bi)免密封的(de)(de)(de)(de)熱(re)變形，有效提高密封的(de)(de)(de)(de)使用壽(shou)命。