金寨機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說金寨機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在金寨機械密封管路(lu)上設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等。

　　反沖刷(shua)(shua)：利(li)用(yong)工作(zuo)主機的被密(mi)封介質，由泵(beng)(beng)的出口(kou)端引(yin)(yin)入密(mi)封腔，沖刷(shua)(shua)后(hou)通過(guo)(guo)管(guan)(guan)路流回(hui)泵(beng)(beng)進口(kou)。主要用(yong)于(yu)清潔(jie)流體。全沖刷(shua)(shua)是利(li)用(yong)工作(zuo)主機的被密(mi)封介質，由泵(beng)(beng)的出口(kou)端通過(guo)(guo)管(guan)(guan)路引(yin)(yin)入密(mi)封腔，沖刷(shua)(shua)后(hou)再經管(guan)(guan)路流回(hui)泵(beng)(beng)進口(kou)。該方法在冷卻效果上較好(hao)。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面金寨機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在金寨機械密封端面四(si)周，且應在靠(kao)近動環側，為了(le)防止石墨環被沖蝕(shi)或因冷卻不均引起溫(wen)差變形，以及雜質堆積(ji)和結焦(jiao)等，可采用切向(xiang)引入或多點(dian)沖刷(shua)。必(bi)要時，沖刷(shua)液可以是熱水或蒸汽。