第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，金寨機械密封器(qi)件(jian)受到了侵蝕(shi)，在其外(wai)部會(hui)出現(xian)一定的(de)腐蝕(shi)面，如果不及時(shi)處理，會(hui)越(yue)來越(yue)嚴重，直(zhi)至出現(xian)腐蝕(shi)穿(chuan)透現(xian)象，同時(shi)，工(gong)作(zuo)介質還會(hui)使異種金屬出現(xian)電化學(xue)腐蝕(shi)，鑲(xiang)環(huan)被腐蝕(shi)，固(gu)定實效。

　　第二、熱裂(lie)、老化原因：工作狀態中(zhong)，密封面始終在進行干(gan)摩擦(ca)，冷卻水如果在此時缺(que)失，雜質就會與密封面接觸，出現抽空等癥(zheng)狀，容易使環(huan)的外部產生裂(lie)紋，影響摩擦(ca)環(huan)的使用壽命，密封面泄(xie)漏問題也(ye)會越來越嚴重。

　　第(di)三(san)、磨損(sun)原因：制(zhi)造摩擦副的(de)材(cai)料如果質(zhi)量差(cha)、硬度低，其摩擦系(xi)數必(bi)然會增加(jia)，端面(mian)等(deng)比(bi)壓也(ye)會隨之增加(jia)，雜(za)質(zhi)與密(mi)封面(mian)接觸的(de)概(gai)率增大，如果雜(za)質(zhi)是(shi)固體的(de)，彈(dan)簧空間會被雜(za)質(zhi)塞住，此時，密(mi)封面(mian)承受的(de)磨損(sun)非(fei)常大，密(mi)封效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發金寨機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，金寨機械密封注入(ru)、靜(jing)壓測試過(guo)程中出現(xian)泄漏(lou)現(xian)象(xiang)。

　　組裝不合理包(bao)括如下幾種(zhong)類型：

　　①動、靜環(huan)貼合(he)面有凹凸，組合(he)過程中不小心產生的(de)碰傷(shang);

　　②動、靜環的密(mi)封圈(quan)大小不(bu)合適，組裝時沒有(you)壓實;

　　③動、靜(jing)環的外表(biao)存在雜質;

　　④緊定螺釘沒(mei)有固定好，彈(dan)簧座(zuo)位(wei)置不準;

　　⑤軸(zhou)套密封(feng)圈(quan)缺失、沒有壓實。

　　第六(liu)、運轉過程產(chan)生的(de)原(yuan)因：

　　①泵加速(su)運動(dong)、抽空使摩擦副受到的壓力(li)加大;

　　②彈簧出現(xian)問題(ti);

　　③防轉銷(xiao)、傳動銷(xiao)突然(ran)出現問題使密封功能喪失(shi);

　　④其他部件(jian)出現問(wen)題使動、靜環溫度突然上升、下(xia)降引(yin)發的密封面受損;

　　⑤因為冷熱驟變，摩擦副附近介質(zhi)出(chu)現結晶(jing)等問題，使密(mi)封(feng)功能失效;

　　⑥工(gong)作狀(zhuang)態下，泵(beng)葉輪軸向竄動額度太高、轉(zhuan)軸運(yun)轉(zhuan)速(su)度不(bu)穩定和工(gong)人使用(yong)不(bu)當等問題(ti)都會引發密封功能的失效。