一、金寨機械密封失效

　　對于金寨機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，金寨機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。金寨機械密封失效原因包(bao)括化學(xue)損壞(huai)、熱(re)損壞(huai)和機械損壞(huai)，表現為(wei)磨(mo)損、腐蝕和過熱(re)等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成金寨機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦金寨機械密封的實(shi)際磨(mo)損情況和端面狀態還未得(de)到有效的解(jie)釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)膜(mo)(mo)是端(duan)面間維持(chi)一層極薄的(de)液(ye)體(ti)膜(mo)(mo)，具有(you)密(mi)(mi)封的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)，同時具有(you)液(ye)膜(mo)(mo)動壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力，起(qi)到平(ping)衡壓(ya)(ya)力潤滑端(duan)面作(zuo)(zuo)用(yong)。液(ye)膜(mo)(mo)空(kong)化(hua)指液(ye)膜(mo)(mo)局部(bu)氣化(hua)形成氣泡，進一步產(chan)生空(kong)蝕。液(ye)膜(mo)(mo)空(kong)化(hua)的(de)產(chan)生對液(ye)膜(mo)(mo)壓(ya)(ya)力的(de)載(zai)荷、分(fen)布及穩定性(xing)有(you)較大影響。密(mi)(mi)封界面間膜(mo)(mo)厚分(fen)布說明(ming)密(mi)(mi)封端(duan)面綜合(he)變(bian)形在徑向上不(bu)是線(xian)性(xing)分(fen)布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對金寨機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。金寨機械密封空(kong)化的理論模型和(he)實驗研究還很不成熟和(he)完(wan)善。為了有效(xiao)控制氣蝕程(cheng)度，提高密封(feng)性能，避免氣蝕引起的失效(xiao)和(he)氣蝕，必須深(shen)入(ru)研究氣蝕的影響因素及其相互(hu)關系。

　　三、密封檢測

　　由于金寨機械密封件裝配復雜，不(bu)能多次拆卸，如何在(zai)(zai)不(bu)影響作(zuo)(zuo)(zuo)業前提下進(jin)行密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)。首先,要(yao)明(ming)確發生泄(xie)(xie)漏的(de)(de)(de)幾個常見(jian)階段(duan)：測(ce)(ce)試時的(de)(de)(de)泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)、運(yun)(yun)轉(zhuan)時的(de)(de)(de)周(zhou)期性泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)、突發情況(kuang)時的(de)(de)(de)泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)。對(dui)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)，主要(yao)通過(guo)振動信(xin)號頻譜，從外部檢(jian)測(ce)(ce)內部的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力溫(wen)度(du)(du)變化(hua)，在(zai)(zai)使(shi)用前工件運(yun)(yun)行的(de)(de)(de)參數要(yao)在(zai)(zai)規定值(zhi)以下，并(bing)監測(ce)(ce)回(hui)轉(zhuan)體本身偏差在(zai)(zai)運(yun)(yun)轉(zhuan)中引(yin)起的(de)(de)(de)滲漏，有(you)必要(yao)了(le)解操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)條件、溫(wen)度(du)(du)、壓(ya)(ya)力等(deng)，以及對(dui)輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)(de)(de)具(ju)體影響。依據(ju)(ju)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)形狀、狀態(tai)和工作(zuo)(zuo)(zuo)條件進(jin)行選擇后，制定相應(ying)的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)規程(cheng)，規定沖洗時間(jian)(jian)、介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)和溫(wen)度(du)(du)控(kong)制范圍。試運(yun)(yun)行過(guo)程(cheng)中，根據(ju)(ju)試運(yun)(yun)行效(xiao)果進(jin)行合(he)理(li)的(de)(de)(de)參數調(diao)整(zheng)，在(zai)(zai)端面(mian)間(jian)(jian)通過(guo)氣壓(ya)(ya)或循環液進(jin)行密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce);可結合(he)關閉(bi)泵的(de)(de)(de)閥(fa)門形成封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)閉(bi)腔室進(jin)行密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)試。引(yin)入有(you)限差分(fen)法(fa)(fa)、有(you)限元、流體力學等(deng)方法(fa)(fa)進(jin)行模擬測(ce)(ce)試。實際(ji)檢(jian)測(ce)(ce)方法(fa)(fa)有(you)熱電偶(ou)測(ce)(ce)溫(wen)法(fa)(fa)(溫(wen)度(du)(du))、微型壓(ya)(ya)力傳感(gan)器(壓(ya)(ya)力)、電容法(fa)(fa)(間(jian)(jian)隙)。在(zai)(zai)正常運(yun)(yun)行狀態(tai)下繼(ji)續觀察密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)效(xiao)果和存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)問(wen)題，進(jin)一步進(jin)行調(diao)整(zheng)，充分(fen)考(kao)慮(lv)各(ge)種因素(su)，綜合(he)分(fen)析(xi)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)、壓(ya)(ya)力、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)形式等(deng)條件。根據(ju)(ju)磨損痕跡分(fen)析(xi)故障原因，并(bing)考(kao)慮(lv)腐蝕(shi)、橡(xiang)膠密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈失效(xiao)等(deng)因素(su)。