脫硫泵屬懸臂式單級(ji)單吸(xi)離心泵，是(shi)專為輸(shu)送含有(you)細(xi)顆粒的(de)(de)(de)腐蝕性(xing)(xing)介質(zhi)而設計開發的(de)(de)(de)，該泵采用(yong)鋼襯超高分(fen)子量(liang)聚乙烯制成，該材(cai)質(zhi)是(shi)目(mu)前新一代的(de)(de)(de)泵用(yong)耐(nai)腐耐(nai)磨(mo)(mo)工程塑料(liao)，其突出的(de)(de)(de)優點是(shi)在(zai)所有(you)的(de)(de)(de)塑料(liao)中它具有(you)優異(yi)的(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)、耐(nai)沖擊(ji)性(xing)(xing)(尤其是(shi)耐(nai)低溫沖擊(ji)).抗蠕變(bian)性(xing)(xing)(耐(nai)環境應(ying)力(li)開裂)和耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)。

　　脫硫金寨泵用金寨機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試(shi)時泄漏。

　　在安裝和調試金寨機械密封之(zhi)后，應(ying)進行靜(jing)壓測試以觀(guan)(guan)察泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)情(qing)況。如果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量很小，則動(dong)(dong)環(huan)或靜(jing)環(huan)密封(feng)(feng)(feng)環(huan)會出現問題(ti)；當泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量大時，表(biao)明(ming)動(dong)(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的摩(mo)擦副(fu)之(zhi)間存(cun)在(zai)(zai)問題(ti)。在(zai)(zai)對(dui)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量的初步觀(guan)(guan)察和泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位的判(pan)斷的基礎上，再對(dui)轉(zhuan)彎(wan)車(che)進行手動(dong)(dong)觀(guan)(guan)察，如果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量沒有明(ming)顯變化，則說明(ming)密封(feng)(feng)(feng)圈存(cun)在(zai)(zai)問題(ti)靜(jing)環(huan)和動(dong)(dong)環(huan)；如果(guo)在(zai)(zai)轉(zhuan)彎(wan)過程(cheng)中泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量有明(ming)顯變化，則可(ke)以得出結論，動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)的摩(mo)擦副(fu)存(cun)在(zai)(zai)問題(ti)。如果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質是沿軸向噴射的，則動(dong)(dong)環(huan)密封(feng)(feng)(feng)環(huan)通常(chang)會出現問題(ti)。如果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的介質噴灑(sa)到水(shui)冷孔(kong)周圍或從水(shui)冷孔(kong)中泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)出去，則靜(jing)環(huan)密封(feng)(feng)(feng)圈大多會失(shi)效

　　（2）試運行期(qi)間(jian)泄(xie)漏。

　　電廠金寨脫硫泵金寨機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的金寨機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝金寨機械密封件(jian)時過度(du)壓(ya)縮，導致摩擦副端面嚴(yan)重磨損(sun)和(he)(he)刮擦；3）動(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)密封(feng)圈太緊，彈簧無法(fa)調節動(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)軸向(xiang)浮動(dong)(dong)量；4）靜(jing)(jing)環(huan)密封(feng)圈太松。當動(dong)(dong)環(huan)沿軸向(xiang)浮動(dong)(dong)時，靜(jing)(jing)環(huan)將從靜(jing)(jing)環(huan)座中(zhong)逸出；5）工作介質(zhi)中(zhong)的(de)(de)顆粒物(wu)質(zhi)在運行過程中(zhong)進入摩擦副，并損(sun)壞執行機構和(he)(he)密封(feng)圈的(de)(de)端面；6）錯(cuo)誤的(de)(de)設計和(he)(he)選擇(ze)，密封(feng)端面的(de)(de)比壓(ya)低或密封(feng)材料(liao)的(de)(de)冷縮大等。以上(shang)現象通常(chang)在試運行中(zhong)發生，有時可以通過適當調整靜(jing)(jing)環(huan)座來消除，等，但其中(zhong)大多數需要(yao)重新組裝(zhuang)和(he)(he)重新組裝(zhuang)以更換密封(feng)件(jian)

　　（3）正常運行中突然泄漏。

　　電(dian)廠脫(tuo)硫泵(beng)在運行過(guo)程(cheng)中突(tu)然泄漏的某些原因是正常磨損或(huo)已達到使用壽命，而大部(bu)分是由于工作條(tiao)件(jian)發生較(jiao)大變(bian)化或(huo)操(cao)作和維(wei)護不當(dang)引(yin)起的，包括以下幾種情況：

　　1)介質中腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物質增多;

　　2)環境溫度急劇變化(hua);

　　3)工況(kuang)頻繁(fan)變化或調整(zheng);

　　4)突然停電會故障(zhang)停機等；

　　5）泵送，氣蝕(shi)或(huo)壓力保(bao)持時(shi)間長，導致密封(feng)損壞(huai)；

　　6）高回流會導(dao)致吸(xi)入管側(ce)容(rong)器（塔，箱(xiang)和水池）底部(bu)的沉沉物浮起，并損壞(huai)密封(feng)；

　　7）對(dui)較長時間停(ting)運，重新起動時沒有手動盤車，摩(mo)擦粘連而扯壞密(mi)封面。