第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，吉首機械密封器件(jian)受(shou)到了侵蝕(shi)(shi)，在其外部會出(chu)現(xian)一定的腐蝕(shi)(shi)面(mian)，如果(guo)不(bu)及時處(chu)理，會越(yue)(yue)來越(yue)(yue)嚴重，直至(zhi)出(chu)現(xian)腐蝕(shi)(shi)穿透現(xian)象，同時，工作介質還會使異種金屬出(chu)現(xian)電化學腐蝕(shi)(shi)，鑲環(huan)被腐蝕(shi)(shi)，固(gu)定實效。

　　第二、熱裂(lie)、老化原因：工作狀(zhuang)態(tai)中，密封(feng)(feng)面始(shi)終在(zai)進行干摩擦，冷卻水如果在(zai)此時缺失，雜質就會(hui)與密封(feng)(feng)面接觸，出現抽空等癥狀(zhuang)，容(rong)易使環(huan)的(de)外部產(chan)生裂(lie)紋，影響摩擦環(huan)的(de)使用(yong)壽命(ming)，密封(feng)(feng)面泄漏問題也會(hui)越(yue)來越(yue)嚴重。

　　第三、磨(mo)損(sun)原因(yin)：制造摩擦(ca)副(fu)的(de)(de)材(cai)料如果質量(liang)差、硬度低，其摩擦(ca)系數(shu)必然會(hui)增(zeng)(zeng)加(jia)，端面(mian)等比壓也會(hui)隨之增(zeng)(zeng)加(jia)，雜(za)(za)(za)質與(yu)密封面(mian)接觸(chu)的(de)(de)概率增(zeng)(zeng)大(da)，如果雜(za)(za)(za)質是固體(ti)的(de)(de)，彈簧(huang)空間會(hui)被雜(za)(za)(za)質塞住，此時，密封面(mian)承受的(de)(de)磨(mo)損(sun)非常大(da)，密封效果不(bu)理想(xiang)。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發吉首機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，吉首機械密封注入、靜壓(ya)測試(shi)過程(cheng)中出(chu)現泄漏現象。

　　組裝不合理包括如(ru)下幾種類型：

　　①動(dong)、靜環(huan)貼合面有(you)凹凸(tu)，組合過程(cheng)中不小心產生的碰傷;

　　②動、靜環的(de)密封(feng)圈大小(xiao)不(bu)合(he)適，組裝時沒有壓實(shi);

　　③動、靜環的外表存在雜質;

　　④緊定(ding)螺釘沒有固(gu)定(ding)好，彈簧(huang)座(zuo)位置不準(zhun);

　　⑤軸套密封圈缺(que)失、沒有壓實。

　　第六、運轉過程(cheng)產生的原因：

　　①泵(beng)加速(su)運動(dong)、抽空使(shi)摩擦副受到的壓(ya)力加大;

　　②彈簧(huang)出現問(wen)題(ti);

　　③防轉銷(xiao)、傳動(dong)銷(xiao)突然出現(xian)問(wen)題使密封功能喪失;

　　④其(qi)他部(bu)件(jian)出現問(wen)題使動、靜環(huan)溫(wen)度突(tu)然上升、下降引發的密封(feng)面受損(sun);

　　⑤因(yin)為冷(leng)熱驟變，摩擦(ca)副(fu)附近(jin)介(jie)質出現結晶等問(wen)題，使密封功能(neng)失效;

　　⑥工作狀(zhuang)態下，泵(beng)葉輪(lun)軸向竄動額度太高、轉軸運轉速(su)度不穩定和工人使用不當等(deng)問題(ti)都會引發密封功能的失效。