一、吉首機械密封失效

　　對于吉首機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，吉首機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。吉首機械密封失效原因(yin)包(bao)括化學損(sun)壞、熱損(sun)壞和(he)機械(xie)損(sun)壞，表現為磨損(sun)、腐蝕和(he)過熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成吉首機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦吉首機械密封的(de)實(shi)際磨損情況和端(duan)面狀態還(huan)未得(de)到有(you)效的(de)解(jie)釋(shi)研究(jiu)。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)膜(mo)(mo)是端(duan)面間維持(chi)一層極薄的(de)液(ye)(ye)體膜(mo)(mo)，具有密(mi)封的(de)作用(yong)，同時具有液(ye)(ye)膜(mo)(mo)動壓力與靜壓力，起到平(ping)衡壓力潤滑(hua)端(duan)面作用(yong)。液(ye)(ye)膜(mo)(mo)空化(hua)指(zhi)液(ye)(ye)膜(mo)(mo)局部氣化(hua)形(xing)成氣泡，進一步產生空蝕。液(ye)(ye)膜(mo)(mo)空化(hua)的(de)產生對(dui)液(ye)(ye)膜(mo)(mo)壓力的(de)載荷、分布及(ji)穩定性有較大影(ying)響。密(mi)封界(jie)面間膜(mo)(mo)厚分布說明密(mi)封端(duan)面綜合變(bian)形(xing)在徑向上不是線性分布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對吉首機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。吉首機械密封空化的(de)理論(lun)模型和實驗(yan)研究(jiu)還(huan)很不成熟和完善。為(wei)了有效(xiao)控制氣(qi)(qi)蝕程度，提高密封性能(neng)，避免氣(qi)(qi)蝕引起的(de)失效(xiao)和氣(qi)(qi)蝕，必(bi)須深入研究(jiu)氣(qi)(qi)蝕的(de)影響因(yin)素(su)及其相(xiang)互關(guan)系。

　　三、密封檢測

　　由于吉首機械密封件(jian)(jian)裝(zhuang)配復雜，不(bu)能多次拆卸，如(ru)何在(zai)不(bu)影(ying)響作(zuo)(zuo)業前提下進(jin)行(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)。首先,要明確發生泄(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)(de)(de)(de)幾個常見(jian)階段：測(ce)試(shi)時的(de)(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)、運(yun)(yun)轉(zhuan)時的(de)(de)(de)(de)(de)周期性泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)、突發情況時的(de)(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)。對于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)，主(zhu)要通(tong)過振動信號頻譜，從外部檢(jian)測(ce)內(nei)部的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力溫度(du)變化，在(zai)使用前工件(jian)(jian)運(yun)(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)參(can)數(shu)要在(zai)規定(ding)值以下，并監測(ce)回轉(zhuan)體(ti)本身偏差(cha)在(zai)運(yun)(yun)轉(zhuan)中引起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)滲漏(lou)(lou)，有(you)必要了解操作(zuo)(zuo)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)、溫度(du)、壓(ya)(ya)(ya)力等(deng)(deng)，以及對輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)膨(peng)脹的(de)(de)(de)(de)(de)具體(ti)影(ying)響。依據密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質的(de)(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)(zhuang)、狀(zhuang)(zhuang)態(tai)和工作(zuo)(zuo)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)進(jin)行(xing)(xing)選擇后，制(zhi)定(ding)相應的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)規程(cheng)，規定(ding)沖洗時間(jian)、介(jie)質和溫度(du)控制(zhi)范圍。試(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)過程(cheng)中，根(gen)據試(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)效(xiao)果進(jin)行(xing)(xing)合(he)理的(de)(de)(de)(de)(de)參(can)數(shu)調整，在(zai)端(duan)面間(jian)通(tong)過氣壓(ya)(ya)(ya)或循環液進(jin)行(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce);可結合(he)關閉(bi)泵的(de)(de)(de)(de)(de)閥門形成封(feng)(feng)(feng)閉(bi)腔室進(jin)行(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)測(ce)試(shi)。引入有(you)限差(cha)分(fen)法(fa)、有(you)限元、流(liu)體(ti)力學等(deng)(deng)方法(fa)進(jin)行(xing)(xing)模擬測(ce)試(shi)。實際檢(jian)測(ce)方法(fa)有(you)熱電偶測(ce)溫法(fa)(溫度(du))、微型壓(ya)(ya)(ya)力傳感器(qi)(壓(ya)(ya)(ya)力)、電容法(fa)(間(jian)隙)。在(zai)正常運(yun)(yun)行(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)下繼(ji)續觀察(cha)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)效(xiao)果和存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，進(jin)一步進(jin)行(xing)(xing)調整，充(chong)分(fen)考慮(lv)各種因(yin)(yin)素(su)，綜(zong)合(he)分(fen)析(xi)介(jie)質、壓(ya)(ya)(ya)力、密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面、密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)形式等(deng)(deng)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)。根(gen)據磨(mo)損痕(hen)跡(ji)分(fen)析(xi)故障(zhang)原因(yin)(yin)，并考慮(lv)腐蝕(shi)、橡膠密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)失(shi)效(xiao)等(deng)(deng)因(yin)(yin)素(su)。